本公司详细钢筋加工场施工方案.docxVIP

机械设备配置 钢筋加工场施工方案 1、 钢筋切断机 50B（重庆中建) 2—3 台 厂家：重庆中建 2、 钢筋弯曲机 50A 2—3 台 厂家：重庆中建 3、钢筋调直切断机 2 台 QT16/8 4、龙门吊 30T 5、沟通电弧焊机 2 台 500 型 6、直螺纹滚丝机 GS—40F 若干台 7、切割机 辅助工具: 2 台 钢筋扳子，钢卷尺,工作台,大剪子，手摇扳子，粉笔等. 钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场依据“工厂化、集约化、专业化要求进行建设，规划, 编写建设方案。 1、平整场地 人工协作挖掘机或推土机，将场地内杂物清除洁净 ,对待拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理,倾倒在指定位置 ,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在 30cm。 2、场地硬化 场地平整后，测量放线，预设0。2%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼,砼数量60*40*0.2=480m3。浇筑经过 中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面. 3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5％，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区,分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区. 原材料供应考虑高峰期一个月使用钢筋量,原材料堆放区总面积为8×50=400 m2。原材料堆放区依据不同的规格存放，对现场材料进行标识。钢筋垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则。钢绞线存放保持干燥，防止为雨水淋湿。 钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色.钢筋棚的面积12×60=720 m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 钢筋棚（材料库）必需建立详细的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性。 加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。 场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。4、钢筋加工场标示标牌 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施搭设 满足各功能分区钢筋加工制作需求。 成品半成品区、待检区按2天存放量考虑,成品半成品堆放区面积12 ×60=720 m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与 结果、使用部位等进行标识。 钢筋棚（材料库）必需建立详细的钢筋发放使用台账,使之具有可追朔性。 加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚(库）内应备有灭火器等。 场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。5、钢筋加工场标示标牌 施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。 1）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 2）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志. 3)机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。 4）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行 标识. 5）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位， 确保下料及加工准确。 6、机械加工设备要求 为满足钢筋加工的需要，需用钢筋加工设备（弯曲机、切断机、调直机、电焊机、龙门吊、滚丝机）。操作人员熟悉本机构造、性能及保养规程，熟悉把握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固， 卷扬机安装坚固、稳定，防止受力时倾斜和位移。施工现场各类试验设备定期检查。 六、钢筋质量控制 ⑴ 钢筋加工 ① 钢筋调直 现场钢筋调直多为直径10mm以下的盘圆钢筋，一般采纳卷扬机冷拉调直，HPB235钢筋调直冷拉率控制在4％以内，HRB335级、HRB400 级钢筋调直冷拉率控制在1％以内. 采纳单控冷拉工艺时，应严格执行试验室规定，准确控制钢筋伸长值， I级钢筋冷拉伸长率≤2％。调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象,调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐，进行垫高30cm以上,上部覆盖防雨帆布,防止钢筋生锈。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方式:观察，钢