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宝典服装 QC 工作流程及根本品质要求 服装 QC 工作流程及根本品质要求一 . 接获工作指令 要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批 OK 之实版) 及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回. 详细研究集齐的资料,明确其内容. 电话询问工厂生产进度,及时布置初期/中期/尾期验货. 做好查货前的预备工作: 填好 REPORT(验货报告).SHIPPING MARK(装箱分配).SHIPMENT RELEASE(报关 单) 针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节. 二 . 中期检验 : 1 公司 POLICY(规定) 货品数量在 1200PCS 以下者,能够只检验尾期而不用布置中期检验,若由于该批货品简单产生问题或生产厂家品质较差者,能够布置一次中期检验. 由 1201PCS 到 6000PCS 之货品必需要有一个中期检验报告. 数量由 6001PCS 及以上数量的货品,必需要有两个中期报告. 中期检验厂方必需要有 10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋) 凡厂方不能按期提供验货的,QC 要向厂方认识下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知 MR(跟单)及上司. 2. 检验重点及步骤: QC 到厂后,首先要巡视一遍工厂以认识工厂实际生产进度. 以厂方实际烫好查好的大货数为 LOT SIZE(批量尺码)据不同客人的 AQL 标准抽取 SAMPLE SIZE. (样品尺码) c 根.据批版及 PO 的 DESCRIPTION(种类)核对大货有无错款. d.依据色版核对大货的颜色及手感.若大货为 COTTON KNIT,(针织布)则需同时卡布磅布重并作记 录. e.依据绣印花版核对大货绣/印花是否准确. f.量度尺寸: f.a. AQL 标准;WOVENS(梭针布)用 AQL6.5,KNITS(针织布)用 AQL10.0. AQL=Acceptable(合格) Quality(品质) Level(水平) f.b. 中期度尺寸必需度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4PCS. 3200PCS 以下度 20PCS; 3201PCS-10000PCS 度 32PCS; 10000PCS 以上50PCS. 量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识. f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必需同时记下磅重于尺寸表上. g.检查手工: 检查手工时发觉疵点要贴上箭头贴纸(返工贴纸).清晰显示,以便于分类记录疵点情况. 查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则能够按以下的原则分类并记录于 REPORT (报告)上. CRITICAL 界定(鉴定) 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的. 经使用后会出现问题的. 三个小疵点同时出目前同一区域的. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的. g.b.1.5.. 依据客人要求,所有疵点应界定为 CRITICAL DEFECT(鉴定缺点) MAJOR 主要的界定: 消费者不易觉察的,不会太介意的. 经使用后其问题不会恶化的. 可能的话,可依据 PO 预先核对厂方的 SHIPPING MARK,包装方式,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸. 将检验结果写于 REPORT 上,要求工厂方确认并签字,同时立刻向上司汇报及知会 MR. 检验后要认识厂方纠正缺点的方式(最好要求厂方立刻进行纠正试验). 如发觉其疵点不行纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理. 品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.DEFECT SAMPLE 要及时带回公司,由上司判定是否能够纠正缺点.假若缺点不 可纠正,则要尽快寄客批复. 三 . 尾期检验 . 公司 POLICY. 尾期检验,所有待检成品必需 100%装箱.不足者,质检员有权不作 FINAL 检验, 但质检员要将工厂实际的生产进度写在 REPORT 上并由厂方签字. 尾期检验如不合格,QC 要向厂方认识纠正疵点的方式(最好立刻试验),并及时通知上司及 MR.并且抽取 DEFECT SAMPLE 带回公司,交上司判定. 若第二次尾期仍不合格,QC 要及时通知 MR,由 MR 决定三次尾期. 检查重点及步骤: a.QC 到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产. b.QC 必需亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC 必需时刻警惕,抽 箱时要随便从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名. c.要抽取的箱数必需满足以下两个条件: