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D N 500 焊接钢管施工 方案 贵州省黔南州惠水县涟江河河道治理项目 （涟江河北段压力污水管道） 焊接钢管施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 贵州九通市政园林建设有限公司二 0 一七年八月六日 目 录 一 工程概况 2 二 钢管安装 2 1、 压力管道安装程序 2 2、 压力管道安装工艺 2 三 焊接施工 3 1、 焊接连接 3 2、 法兰连接 4 四 施工人员配置及机具设备表 5 五 试压 6 六 防腐、保温 6 七 成品保护 6 八 应注意问题 6 ﹤一﹥工程概况 本工程为新建项目，需铺设长约为 1300 米的污水压力焊接钢管，连接市政污水管网与米丹湿地公园污水管网，管道的规格为 DN500 焊接钢管，壁厚 10mm。 2材. 料要求与保管 焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于 5℃，相对湿度应小于 60%。 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分类别放整齐。 ﹤二﹥钢管安装 1、压力管道安装程序 管道运输 管道组对焊接 管道支座安装 焊缝无损探伤检 管道油漆 内支撑切除 压力管内补漆2、压力管道安装工艺： 基础复核 为确保管道的平面坐标位置及高程，基础应浇筑砼垫层且表面平整。在管道安装前，应重新复核管道的中心线及垫层的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。 管道运输及安装顺序： 待安装的管段加工好以后，需用汽车转运到安装地。本工程拟将彩虹桥位置的第一节支管作为首装节，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实际情况调整。 安装方法 a、首装节安装 按本工程的施工顺序，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高 程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压 缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。 将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至 5mm 以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺）。 为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。 首节安装好后，为保证管道不发生位移，可先回填砂石包裹住钢管。 b、弯管、倾斜管的安装 弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装 2 至 3 节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。 斜管安装方法和弯管相同。 内支撑切除及管内补漆 管道内支撑的切除应在砂石回填后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气-乙炔陷在其离管壁 3mm 以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤，再用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。 ﹤三﹥焊接施工 1、焊接连接： 接头名称对口型式接头尺寸（㎜）管子对接V 型坡口 接头 名称 对口型式 接头尺寸（㎜） 管子对接 V 型坡口 a 壁厚δ 间隙 c 钝边 p 坡口角度 a p c 5～8 8～12 1.5～2.5 2～3 1～1.5 1～1.5 60～70 60～65 注：δ≥5 ㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。 管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊 2～3 点再用角尺找正找平后方可焊接（具体做法下有详细解释）。如下图： 厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时， 应逐层进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。 压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。 焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘 2mm 为宜，焊缝表面不得低于母材表面 焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 对预制完成的管道应做好焊口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。 2、法兰连接 1、法兰连接阀门的安装。 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清