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5S 管理方法
日本式企业将 5S 运动作为治理工作的基础,推行各种品质的治理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S 关于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、制造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了庞大作用,逐步被各国的治理界所认识。随着世界经济的进展,5S 差不多成为工厂治理的一股新潮流。
按照企业进一步进展的需要,有的公司在原先 5S 的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S;也有的企业加上习 惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S.然而万变不 离其宗,所谓“7S、“10S差不多上从“5S里衍生出来的。
5S 治理的含义
5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETS
U(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音差不多上“S”,因此统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思确实是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
确实是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将纷乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S 治理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿确实是能在 30 秒内找到要找的东西,将查找必需品的时刻减少为零:
△能迅速取出
△能赶忙使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态, 清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,同时制度化;治理公布化,透亮
化。
■修养
关于规定了的事,大伙儿都要认真地遵守执行。
△典型例子确实是要求严守标准,强调的是团队精神
△养成良好的 5S 治理的习惯具体的内容见下表
5S 活动不仅能改善生活环境,还能够提升生产效率,提升产品的
品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,同时给予制度化等等, 这些差不多上为了减少白费,提升工作效率,也是其它治理活动有效展开的基础。
在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会显现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地差不多上,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,白费大量的时刻;重则导致机器破旧,如不对其进行有效的治理,即使是最先进的设备,也会专门快地加入不良器械的行列而等待修理或报废。
职员在如此杂乱不洁而又无人治理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么确实是另寻它途。
关于如此的工厂,即使持续地引进专门多先进优秀的治理方法也不见得会有什么明显的成效,要想完全改变这种状况就必须从简单有用的 5 S 开始,从基础抓起。
前面阐述了 5S 的差不多含义,但是在实际推行的过程中,专门多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传播,专门多推行者想了各种各样的方法来关心懂得经历, 如漫画、顺口溜或看板等。
5S 是企业治理的基础
作为企业,实行优质治理,制造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质治理具体讲来,在以下这些方面有独到之处:
Q(quality: 品 质 ) 、 C(cost: 成 本 ) D(delivery:交期)、S(service:服务) T(technology:技术)、M(management:治理)
Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身 所固有的特性,好的品质是赢得顾客信任的基础,5S 能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳固,在相同的品质之 下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。5S 能够减少各种白费,幸免不均衡,大幅度地提升效率,从而达到成本的最优化。
D(delivery)交货的期限,简称为交期为了习惯社会的需要,大批量 生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能习惯交期的需要,交期体现了公司的习惯能力的高低。5S 是一种有效的预防方法,能及时地发觉专门,减少咨询题的发生,保证准时交货。
S(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过 5S
能够大大地提升职员的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过 5S 还能够提升行政效率,减少无谓的“确诊”,能够让顾客感到快捷和方便,提升顾客的中意度。
T(technology)简称技术以后的竞争是科技的竞争,谁能够把握高新技术,谁就更具备竞争力,而5S 通过标准化
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