最广义的精益思想.docx

文档名 文档名称 文档密级 2006-03-06第 PAGE 1 2006-03-06 第 PAGE 1 页, 共 4 页 华为机密，未经许可不得扩散 最广义的精益思想 “只有全面应用精益思想，它才能发挥效用。” 这句话出自 James P. Womack 和 Daniel T. Jones 发表在 1996 年某一期《哈佛商业评论》上的《超越丰田：怎样发现浪费、追求完美》一文。尽管大多数精益应用始于工厂车间，但专家们建议，明智的企业应该将最根本的精益理念，即不断 改善和减少浪费，应用在企业经营的方方面面。 位于美国波士顿的分析公司 Aberdeen Group 在 2004 年发表的一份调查报告《精益策略基准报告》显示，如果一家制造型企业能在全企业范围内应用精益策略的话，那么该企业成为业界翘楚 的可能性要比其他落后者高出三倍。此外，这家企业受消费者定价和服务要求等因素影响的可能 性也会降低 3/4 到 5/6，而这些因素都属于会压缩利润的负面因素。 遵循精益思想并不需要对技术进行大规模的投资。不过支持精益思想、保证与企业系统无缝 集成而且能简化制造环节向外延伸的软件解决方案业已面世。 精益化维护 位于美国北卡罗来娜州的 Eaton Electrical Division 工厂专门制造马达控制中心和控制设备，该工厂每年因制造产品外壳需加工 6000 吨钢材。Fayetteville 工厂现在是企业级 Eaton 精益系统的一部分。 Fayetteville 工厂的制造经理 Joe Crist 说，EAM（企业资产管理）只是这个系统的一小部分。 Eaton 实现精益资产管理的方式其实很简单：Fayetteville 工厂将日常维护以外的其他所有业务外包给 Advanced Technology Services (ATS)公司。我们希望将自己的精力集中在装配、设计和制造等优势领域上， Crist 说，我们不想成为维护专家。 ATS 公司以每天 24 小时三班倒的形式为 Fayetteville 工厂提供现场维护服务，负责例行维护， 包括对近 5000 件 Eaton 设备进行校正和紧急维修。 据 Crist 介绍，前瞻性维护和校准工作是自动执行的。一个由 ATS 公司维护的数据库记录了每件 Eaton 设备的相关信息，当需要执行维护工作时，该数据库会自动提醒 Eaton 和 ATS 公司。Eaton 负责日常维护，ATS 则负责相对更有难度的维护工作。 在整个企业间的精益改造中借助 IT 工具或解决方案 的趋势将在未来的 12-24 个月中得以增长。Aberdeen Group 研究公司调查结果表明，只有不到 30%的被调查制造业 企业将在精益制造中的部分环节用手工方式，而目 前有 60%的公司在用手工方式。 在一个由 ATS 公司维护的网站上，Crist 能够通过任何一台现场计算机得到 Fayetteville 工厂车间的图形化视图，他能很直观地看到哪台机器需要维护。当某台设备因故障停工后， Crist 或者他的同事可以在网站上填写工作单，ATS 公司的员工随后就会做出响应。 ATS 公司秉持精益化运营的基本理念。ATS 公司跟踪并优化在前瞻性维护和反应性维护中花费的工作时间，“ Crist 说，”其目标与工厂利益一致，并最终服务于企业目标。 Eaton 公司从中获得的好处是：维护工作更加可靠且服务于企业目标；员工们将精力用于发展企业的核心竞争力；仅去年一年就为企业节约 13.4 万美元。 精益化的工厂底层 位于美国 Illinois 州的 Quincy Ortman 公司是一家有 85 年历史的往复式和螺旋式空气压缩机、真空泵和空气处理设备的制造厂商。该企业在其制造部门成功实施精益原则至少已经五年了。 但仍有一些领域还没有应用精益理论，如销售，订单输入和设计等。对 Quincy 的压缩机等按订单生产的产品来说，制定订单既耗费人力、又容易出错。 为提高这些环节的工作效率，Quincy 公司求助于 BigMachines 公司，后者的精益化前端（LFE） 软件产品具有基于网络的配置、报价和订购功能。BigMachines 公司为 Quincy 公司创建了一个全球化平台，可将该公司的压缩机配置、规格和工具等综合信息集成在单一系统中。 “LEF 不止具有配置一项功能。”Quincy 公司的财务副总裁 Lynn Degand 说：“LFE 为分销商创建了一个可提供给客户的报价系统。分销商只需点击按钮就可以将报价单转化为产品订单。同时， 它还与我们的 ERP 系统联动生成了一个物料单和一个工作单。因此， LFE 对我们的制造过程提供了有力的支持。” Quincy 公司从中获得的一大裨益是获取信息。LFE 帮助我们