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培训教材流程部分--第1页 岗 位 操 作 标准 一、液化气罐区 1、民用气、工业气、丙烯的接收。 1 进气前的检查准备工作 （1） 各管线是否已置换，各管线及连接阀门是否连接牢固。 （2）、进气罐工况检查：a 罐的压力≥0.3mpa b 罐内温度≤30 及液位≤安全高度 c 各安全附件是否处于在用状态。 （ 3）、流程检查：统一管线上其它阀门是否关闭。 （4）、改通相关流程，通知相关装置或岗位开泵进气。 (5)、进气后检查罐内压力、温度、液位变化情况，检查罐安全附件的使用情况并 作好记录。 (6)、对进气罐每小时巡检一次，观察并作记录罐内压力、温度及液位。 (7)、当罐内液位或压力达到最高允许储存液位或压力时及时切换罐。 (8)、换罐时遵循先开后关的原则。 2、民用气、工业气、丙烯的装车流程操作。 （1）、液化气罐车驶入充装区后，按充装介质指定位置停车，关闭总电源，拉制动 手刹，并检查装车单充装介质、装车数量、有无过毛重记录， （2）、检查槽车证件、槽车产品合格证、槽车产品质量证书，定期年检记录、驾 驶员押运员证书、槽车使用许可证等并做好记录 （3）、对槽车外观的检查：安全装置和附件、静电接地装置等并作好记录，合格 后一律装车 （4）、接好静电接地线，连接好槽车与装车软管之间的气液相接头。如果槽车是 培训教材流程部分--第1页 培训教材流程部分--第2页 第一次装车，检查槽车是否置换或者抽真空，等处理 （5）、开启泵有压力后，开启软管球阀开始充装 (6)、重装时操作人员司机和押运员不得离开现场，不得随意启动车辆， (7)、凡下列情况不予充装作业。遇雷雨天气、周围有易燃易爆介质泄漏、槽车 压力不正常等。 (8)、装车完毕后认真检查各罐液位压力，确认无误后，管线与接头必须断开， 关闭内置阀，按规定填写记录并妥善保存。 (9)、监督槽车驶出装车区外去过地磅。 3、离心泵的开停泵操作规程。 （1）穿戴好劳保用品，并准备好工具及用具。 （2）检查轴承箱油位1/2-2/3处，有无进水或乳化变质。 （3）检查机泵地脚螺栓是否松动。 （4）检查关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀引油灌泵，打开泵放空阀慢慢放净进口 管路及泵体的气体，关闭放空阀（允许反复放空） （5）检查压力表、温度计是否完好，打开压力表阀。 （6）按泵的运转方向盘车规定3-5圈，检查泵轴转动是否灵活。 （7）打开泵冷却水阀。 （8）按电钮启动泵，注意电机电流及压力变化，待泵压稳定，电流下降后，检查泵 运转部分，正常后，开泵出口阀，调整泵压到规定数值。 （9）泵运行正常时要不断检查泵出口压力、流量、电流、轴承（≯60℃）、电机温 度（≯70℃）等，不能超过规定数值。 （10）停泵时应先关闭泵出口，使泵进入空转，然后关闭电源，关闭进口阀，注意 防凝吹扫备用。 4、离心泵运行的检查。 （1）穿戴好劳保用品，并准备好工具及用具。 （2）听泵和电机运转声音是否正常，泵内有无震动。 培训教材流程部分--第2页 培训教材流程部分--第3页 （3）检查压力表、电流表、温度计的读数是否正常；看泵的密封及润滑情况是否良 好。 （4）检查各连接部位的螺栓有无松动，检查机泵的非转动部位震动是否过大，温度 是否过高。 （5）泵房内有无异常气味存在。 （6）如发现异常，紧急情况可以直接关闭电源，通知调度查找原因，排除