GMP 纯化水设备不锈钢管道焊接操作规程.pdfVIP

可 编 辑 操作规程 operating instructions 纯水设备 不锈钢管道 三达水(北京)科技有限公司 Sanda water (Beijing) Technology Co., Ltd. 精选word 可 编 辑 洁净不锈钢管道焊接施工质量控制程序 说明：现场洁净管道的焊接施工检查控制，严格参照本控制要项 执行，并参照国家规范及工艺标准的相关规定，确保洁净管道的焊接 施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP 验证，尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制，对于工程实施 的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格，需要我们在项目上 加强检查和管理，需要我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要 及时规范的检查。 1. 焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。有必要 时，焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。 2. 施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案，并在各工序作业 前分工序做专业技术交底。提交的方案包括：洁净管道施工方案、 洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁净管道试压方案、酸洗钝 化方案，工序前没有完成方案和交底的不得开工。 3. 依据设计要求和该项工艺的专业要求，对所有参加该专项洁净管道 施工的全部人员进行专项质量培训，明确作业要求，明确正确做法。 4. 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。除常规配套工机具（如 GF 切割锯、钨棒打磨机、对口夹具、洁净充气管等）以外，如下 关键专业工机具必须到场： 1 〞以下平口机、1 〞以上平口机、合 金钢锉刀或不锈钢锉刀、扭力扳手（拆装隔膜阀使用）、内窥镜、 洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器等。（附工具图片示例） 精选word 可 编 辑 5. 洁净管道的材料放置和管道的预制，项目上必须设置符合要求的专 用洁净房间。（不锈钢超纯气体管道的焊接时，洁净房间内要配装 FFU空气过滤装置） 6. 焊接气体的确认，洁净管道焊接气体须使用 99.9996%以上的高纯 氩气，供应方要提供检测报告和合格证，并经过实际焊接试验来验 证气体的纯度。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要 求，内壁焊缝和热影响区不变色为最佳保护效果。 7. 全自动氩弧焊机的焊接样件确认，每种规格的管子都要在正式焊缝 焊接前预先做出合格的焊接样件，确定各焊接参数。正式焊缝的焊 接时，每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认，并且一 定要将各样件的焊接参数在自动焊机上打印出来，对应焊件留存。 8. 在自动焊接不能进行焊接的焊缝，可选择优秀焊工实施手工焊接。 手工焊工在上岗作业前要通过技能考核，做焊接样件确认，内外壁 焊缝的成型和内壁焊缝保护效果是检查重点。经过技能测试合格的 焊工，项目部统一配发塑封的现场焊接资格卡。未经资格确认不得 擅自进行焊接作业 （质量人员在工序检查持卡情况，发现无卡操作 现象，对施工队和操作者予以惩罚，项目部质量奖惩细则中明确此 条款）。 9. 重点进行过程检查。对进场人员的质量培训、技能考核、焊接样件 确认等，绝不流于形式，更不以培代检，不以考代检。加强过程中 的作业操作检查和成品检查，杜绝过程操作不符合洁净管道的施工 要求和成品焊缝不及样件甚至不合格的现象发生。必须按照方案和 精选word 可 编 辑 精选word 可 编 辑 10.过程的主要检查项：切割组对操作手法是否规范、管口及