承重烧结多孔砖、加气混凝土砌块.pdfVIP

承重烧结多孔砖 蒸压加气混凝土砌块填充墙 施工技术及质量控制  承重烧结多孔砖砌体 多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 137 －2001 ） 烧结多孔砖分为 P 型（外型尺寸为 240mm ×115mm×90mm)和 M 型（外型尺寸为 190mm×190mm×90mm)，而目前砖混结构工程多用P 型承重烧结多孔砖。 一、一般规定  1、烧结多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。多孔砖的水平和垂直运输， 宜用砖夹装在专门制作的砖笼中。验收合格的砖，应分类堆放整齐，最大堆置高度 不宜超过2M 。  2、在常温条件下，砖应提前1－2 天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在 10－15% （以砖每湿透10－15mm 为宜）。  3、墙体在建筑标高±0.000 以上用烧结多孔砖砌筑， ±0.000 以下基础部分不宜使 用烧结多孔砖，可用实心砖或其它适用于基础的材料砌筑。  4 、砌筑时多孔砖应垂直于受压面。  5、竖向灰缝不应出现明缝、瞎缝、假缝。  6、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度宜为10mm，不应小于 8mm ，也不应大于 12 mm 。 二、材料要求  1、根据抗压强度分为MU30 、MU25 、MU20 、MU15 、MU10 五个等级。  2 、强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛 霜、石灰爆裂分为优等品 （A ）、一等品 （B ）、合格品 （C ）三个质量等级。  3、产品出厂必须进行出厂检验，出厂检验合格后方可出厂，进入工地，应见证取 样送检，检验合格后方可使用，检验批以5 万块为一批，不足5 万按一批计。 三、操作工艺  1、烧结多孔砖宜采用“四一”砌砖法砌筑：一铲灰、一块砖、一揉压、一刀头缝灰。 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm ,施工期间的最高气温高于30℃时， 铺浆长度不得超过500mm 。  2 、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑 形式。  3、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜使用瓦刀砍劈成找。如无辅助 块，可用模数相符的普通砖补砌或使用切割机切找。  4 、在砌筑前，应测标高，放墙线，并在建筑物主要轴线处设皮数杆，或在房屋的 大角及拐角处设置，转角处踞墙皮或墙角50mm 设置。皮数杆的间距不应大于12m。  5 、竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水 冲浆灌缝。埋设的拉结筋片，必须放置在砂浆层中。  注：砌筑砂浆操作参照前面已经讲述的内容。  6 、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持 灰缝平直。  7 、墙角、内外墙交接处拉结筋应从底层室内地坪500mm 高处起设置。  8、设置构造柱的墙体先砌筑墙后浇构造柱砼。构造柱与墙体联接处应砌成马牙槎， 并按照设计要求设置拉结筋。拉结筋应从底层室内地坪500mm 高处起设置。  9、构造柱立模前，宜在两侧墙体上粘贴3 mm 厚泡沫双面胶带以防止漏浆。  10、浇构造柱混凝土前，砖砌体和模板必须浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣 等清理干净。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒，振捣棒不应直接触碰砖 墙。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、润湿，再铺 10mm-20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。  11、当构造柱可不单独设置基础时，应伸入室外地面下500mm ，或锚入踞室外地面 小于500mm 的基础圈梁内。当遇有管沟时，应伸到管沟下。  12、砌完基础或每一楼层后，应校对砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时， 其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校 正。  13、搁置预置板的墙顶面应找平，在安装时应坐浆。  14、圈梁下的砖面须先铺10mm 厚砂浆层堵住多孔砖洞眼。  15、雨天施工应防止基槽灌