危险作业管理制度.pdfVIP

二十七、危险作业安全管理制度（动火作业） 1、目的 为严格控制火源，减少安全隐患，完善动火操作规程，预防火灾、爆炸事故的发 生，特制定本规定。 2、适用范围 适用于厂区内在仓库从事电焊、气焊、气割、烘烤、热加工等作业活动。 3、职责 3.1安全生产办公室负责本单位动火作业各环节综合管理。 3.2车间主任或作业现场监护人员负责检查动火作业现场安全监管。 4、相关规定 4.1 相关定义： 4.1.1动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如电焊、 气（割）焊、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。 4.2动火作业分级 4.2.1 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐及容器等部位上及其它 特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.2.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。 4.2.3 二级动火作业 4.2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区动火作业； 4.2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取 安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经本单位安全员批准，动火作业 可按二级动火作业管理； 4.2.3.3 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4.2.3.4本公司不存在特殊动火作业和一级动火作业。 4.3动火作业安全防火管理 4.3.1 动火作业安全防火基本要求 4.3.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《作业证》），进入受限 空间、高处等进行动火作业时，还须执行本单位进入受限空间作业安全管理制度和高 处作业安全管理制度。 4.3.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品， 或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 4.3.1.3 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要 确需动火作业时，动火作业应升级管理。 4.3.1.4 动火期间距动火点 30m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15m 内不得 排放各类可燃液体；不得在动火点 10m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或 喷漆等作业。 4.3.1.5 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全 程度，保证安全可靠。 4.3.1.6 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间 距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于 10 m，并不得在烈日下曝晒。 4.3.1.7 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场， 监火人确认无残留火种后方可离开。 4.4 动火分析及合格标准 4.4.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 4.4.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上 动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析 范围不小于动火点 10 m。 4.4.3 取样与动火间隔不得超过 30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 4.4.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标 准气体样品标定合格。 4.5 职责要求 4.5.1 动火作业负责人 4.5.1.1 负责办理《动火作业证》并对动火作业负全面责任。 4.5.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安 全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 4.5.1.3 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.5.2 动火人 4.5.2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 4.5.2.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。 4.5.2.3 应确认动火地点和时间。 4.5.2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 4.5.2.5 应随身携带《动火作业证》。 4.5.3 监火人