机械设计基础第九章.pptVIP

机械设计基础（二） 开课单位：机械基础中心 主讲教师:　李凌志 第一页，共三十页。 参考书目 1.《机械设计基础》 杨可桢、程光蕴主编.高等教育出版社.第五版 2.《机械设计课程设计》 陈秀宁、施高义主编.高等教育出版社.第二版 第二页，共三十页。 1、学期成绩评定： 2、课程要求： A： 独立完成作业 B： 按时交作业，迟交无成绩 C： 作业总量不足2/3，取消考试资格 D： 点名3次不到者取消考试资格 A：期末考试成绩（70％） B：课后作业（20％） C：实验成绩（10％） 第三页，共三十页。 机械设计实例 第四页，共三十页。 第9章 机械零件设计概论 §9-1 机械零件设计概述 一、机械设计应满足的要求 在满足预期功能的前提下，性能好（使用功能）、效率高、成本低（经济性好），在预定使用期限内安全可靠、操作方便、维修简单和造型美观等。 概括为：所设计的机械零件既要工作可靠，又要成本低廉。 第五页，共三十页。 二、机械零件的失效 1、失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。（完不成规定的功能或达不到设计要求的性能时） 2、工作能力：在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度，称为工作能力。通常此限度是对载荷而言，又称为承载能力。 第六页，共三十页。 三、机械零件失效的原因 1、因强度不够发生断裂或塑性变形 2、因刚度不够产生过大的弹性变形 3、因材料的耐磨性不足或润滑不良而 使工作表面的过度磨损或损伤 4、发生强烈的振动 5、连接的松弛 6、摩擦传动的打滑 四、机械零件工作能力的判定条件 计算量≤许用量 第七页，共三十页。 五、机械零件设计的步骤 1、拟定零件的计算简图； 2、确定作用在零件上的载荷； 3、选择合适的材料； 4、根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和尺寸； 5、绘制工作图并标注必要的技术条件。 以上过程为设计计算，反之为校核计算。 第八页，共三十页。 §9-2 机械零件的强度 一、强度概论 1、名义载荷： 在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷（不考虑动载荷的影响）。 2、载荷系数K： 综合考虑零件在实际工作中承受的各种附加载荷所引入的系数。 3、计算载荷： 载荷系数与名义载荷的乘积。 4、名义应力与计算应力 按照名义载荷用力学公式求得的应力称为名义应力；按照计算载荷求得的应力称为计算应力。 第九页，共三十页。 5、强度条件（许用应力法或安全系数法） 许用应力法： σ≤[σ] 或τ≤[τ] σ－计算正应力 [σ] = σlim /S，零件材料的许用正应力 τ－计算切应力 [τ] =τlim /S ，零件材料的许用切应力 安全系数法： S是危险截面处的安全系数 极限应力一般都是在简单的应力状态下测得的 第十页，共三十页。 二、应力的种类 静应力：不随时间变化的应力 变应力：随时间变化的应力 循环变应力：具有周期性的变应力 非循环变应力：不具有周期性的变应力 σ t O σmax σ t σmin σa σm O T 第十一页，共三十页。 变应力的描述参数： 最大应力σmax 最小应力 σmin 平均应力 σm 应 力 幅 σa 循环特性 r r ＝－1，对称循环变应力 r ＝0，脉动循环变应力 r ＝＋1，静应力 -1r1，非对称循环变应力。 σ t T T σmax σ t σmin σa σm O T 第十二页，共三十页。 三、静应力条件下的许用应力 1、静应力下零件的失效形式： 脆性材料：断裂 塑性材料：塑性变形 2、静应力下的许用应力： 塑性材料：取材料的屈服极限σS 作为极限应力 脆性材料：取材料的强度极限σB 作为极限应力 第十三页，共三十页。 四、变应力条件下的许用应力 1、变应力下零件的失效形式：疲劳断裂 疲劳断裂断口形式 其它断裂断口形式 其特征为： ①疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低；②不管脆性材料或塑性材料，其疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂；③疲劳断裂是损伤的积累，它的初期现象是在零件的表面或表层形成微裂纹，这种裂纹随着应力循环次数的增加而逐渐扩展，直至余下的未裂开的截面积不以承受外载荷时，零件就突然断裂。疲劳断裂与应力循环次数（即使用期限或寿命）密切相关。 第十四页，共三十页。 2、疲劳曲线 疲劳曲线：表示应力σ与应力循环次数N之间的关系曲线 N