催化重整操作参数.pptVIP

氢油比对反应结果的影响原料P/N/A = 66.27/23.81/9.92； PS-Ⅵ催化剂 氢油摩尔比，mol/mol 2.0 2.5 3.0 WAIT，℃ 539 536 533 WABT，℃ 505 504 504 C5+产品研究法辛烷值 105 105 105 C5＋产品液收，w％ 84.54 84.22 83.90 芳烃产率，w％ 72.18 71.90 71.65 纯氢产率，w％ 4.06 4.03 3.99 催化剂积炭速率，kg/h 80.8 68.7 59.7 第27页，共51页。 5， 原料性质对反应的影响 重整原料油的种类有： 直馏石脑油； 加氢裂化重石脑油； 加氢过的焦化石脑油； 加氢过的催化重石脑油； 或它们的混合油。 影响重整装置运转的原料油的性质参数： 族组成（PONA值 ）、终馏点、中平均温度等。 第28页，共51页。 原料中族组成（PONA值）对反应条件的影响比较大 ; 原料油的贫富，或好坏有二类表示方法， 一类是用0.85N+A，N+A，N+2A或 N+3.5A来表示 ； 另一类用芳烃潜含量来表示 。 第29页，共51页。 芳烃潜含量，就是芳烃含量加上环烷烃脱氢后全部转化成芳烃的总量。即 苯的潜含量 = 0.929 NC6 + A C6 重量% 甲苯潜含量 = 0.939 NC7 + A C7 重量% C8芳烃潜含量 = 0.946 NC8 + A C8 重量% C9芳烃潜含量 = 0.952 NC9 + A C9 重量% 第30页，共51页。 重整原料组成对催化剂失活速度的影响 第31页，共51页。 重整原料镏分干点愈高，催化剂相对失活速度愈快 。 第32页，共51页。 原料中平均沸点与反应温度的关系 第33页，共51页。 二，产品质量与操作参数的关系 提高重整反应的苛刻度，重整油辛烷值相应提高，但增加了催化剂的失活速度。 第34页，共51页。 重整油辛烷值与反应温度的关系 第35页，共51页。 第36页，共51页。 第1页，共51页。 一，催化重整操作参数 催化重整的操作参数，即反应条件，包括：反应压力、反应温度、空速和氢烃比； 这些反应条件取决于催化剂的种类或类别、原料油性质和产品的辛烷值（芳烃含量）等三大因素； 这些反应条件既是独立的，又是相互制约，密切相关的 。 第2页，共51页。 1,反应温度 反应温度是重整反应过程中最主要的操作参数，提高反应温度对所有的重整反应过程起到促进作用，它是提高和控制重整产物质量（辛烷值和芳烃产率）最重要的手段。 为了表征反应温度一般有以下三种表示方法： 1) 加权平均入口温度（WAIT，℃） WAIT (℃) = Σti*Xi 式中： ti -----各反应器入口温度，(℃)； Xi -----各反应器内催化剂装填比例，% 第3页，共51页。 2，加权平均床层温度(WABT，℃) WABT (℃) = Σ[(ti入- ti出 )/2 * Xi] 式中： ti入 -----各反应器入口温度，(℃)； ti出 -----各反应器出口温度，(℃)； WAIT与WABT的差别既决定于反应热的多少，也与氢烃比的高低有关。氢烃比越高，温降越小，WAIT与WABT的差别越小。 3，积分反应温度 最接近催化剂的实际反应温度，计算复杂。 第4页，共51页。 1.1 反应温度对重整产物的性质和收率的影响 在出现以下情况时需要进行反应温度的调整： l??????? 改变重整生成油的辛烷值； l??????? 改变装置的处理量，从而改变了空速； l??????? 处理不同性质的重整原料； 补偿由于催化剂老化活性逐步下降 其他情况出现需要提温时，最好先搞清原因，然后再采取措施。 第5页，共51页。 反应温度与辛烷值的关系 对于不同的催化剂、原料油和辛烷值的范围，每增加一个单位辛烷值所需要提高的反应温度也不完全相同，通常为WAIT 2 ~ 5oC。 第6页，共51页。 半再生重整原料组成对反应温度的影响 第7页，共51页。 连续重整原料组成对反应温度的影响 第8页，共51页。 设计最高反应温度一般小于549?C，建议实际最高反应温度应不超过535?C。反应温度过高导致加氢裂化和热裂化反应加剧，液收率降低，积碳和失活速率加快。 反应器温降反映催化剂性能，同时与原料油性质以及循环气流量有关。 反应温度越高，重整反应苛刻度越高，产物辛烷值越高，芳产和氢产越高； 第9页，共51页。 反应温度对反应结果的影响条件：0.35MPa,1.2h