液氯气化工艺流程.docVIP

液氯气化工艺及计算 一、工艺流程： 本工艺分为共三部分:液氯储槽进料部分，液氯气化部分，废气办理部分。现分述以下： （一）、液氯储槽进料部分： 1、第一确认槽车泄料口、尾气接口及氮气接口连接达成  ,以氮气试压至  0。70MPa,确认连接 点有无泄漏。 2、在确认连接点无泄漏的情况下，管道泄压。检查槽车与储罐压力,保证槽车与储罐压力差 值在0.15~0。20MPa范围内，如槽车压力低，可采用槽车用氮气加压，或储罐泄压的方式 进行办理（注：槽车压力大于储罐压力）。 3、在确认槽车与储罐压力、压差无误的情况下,打开储罐进料阀、槽车泄料阀开始进料。在 进料过程中注意保持槽车与储罐的压差值，如压差过小可暂停进料，按2中所述进行办理后， 才可进行过料。同时在槽车与储罐的打压泄压过程中，槽车与储罐压力不得高出0.65MPa， 同时不得低于  0。05MPa。 4、在槽车泄料过程达成后，关闭槽车泄料阀，以氮气向储罐方向压料，达成后关闭储罐进 料阀，打开槽车进料阀，以氮气向槽车方向压料,达成后关闭槽车泄料阀。注意在压料过程 中，操作压力不得高出储罐规定压力，同时在操作阀门过程中，必然要缓慢进行. 5、压料达成后，缓慢开启尾气阀做抽空办理，同时开启氮气阀置换,解析检测合格后方可拆 开泄料阀，达成槽车泄料操作。 （二)、液氯气化部分: 1、液氯气化器采用热水循环加热， 循化水依靠外接蒸汽管道