石灰石取料机液压缸维修技术要求.docxVIP

石灰石取料机液压缸维修技术要求项目名称：液压缸维修 型 号：LGMT4/160/110/4000/M2CSU,20MPa) 数量：1 台 (-)技术要求： 液压缸需进行整体解体修复，修复内容包括：液压缸的解体拆解与组装， 所有密封元件的更换，缸筒重新制作更换、活塞组件更换，活塞杆修复， 各个连接表面、缸体与缸盖连接部分等部位的清理、缺陷修复与表面尺寸 恢复，液压缸运行部分的表面镀格处理，外观喷漆，整体防腐包装等全部 维修内容。 液压缸的维修和组装，应保证在正常工况下安全、持续运行，而不应有过 度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。设备零部件应采 用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面光洁度及严格的公差配合， 甲方不接受带有试制性质的部件。 缸筒与活塞采用基孔制的间隙配合，缸筒内孔可采用H8、H9公差等级，与 活塞组成间隙配合，缸筒内孔表面粗糙度取Ra0.40~0. lOum。缸筒内径的 圆度、圆柱度误差不大于直径尺寸公差的一半，缸筒轴线的直线度误差在 500mn长度上不大于0. 03mm。缸筒端面对轴线的圆跳动在100mm的直径上 不大于0. 04mmo缸筒：通往油口、排气塞内孔口必须倒角，不允许有翻边毛刺，缸筒上下 端面及倒角用细砂纸抛光，不允许有划痕及凹坑，内壁不能有锈斑。 缸筒内壁与活塞表面应进行镀辂和抛光处理，所有密封件使用进口密封， 密封材质与性能应满足液压缸运行环境压力、温度、振动的要求。此液压 缸正常工作压力12-16MPa,最高工作压力20Mpao产品组装前对所有配合部位进行测量，按照所测量数据和液压缸相关标准 进行设计、加工、检验，甲方有权对数据进行检查核对，但不排除维修方 因测量、设计和加工所产生的装配与维修问题所承担的责任。 将各部位修复完整后进行组装前、尺寸数据校验核对完成后通知甲方，甲 方选派技术人员到乙方维修地点进行组装前查看验收或使用其他方式确认 后签署书面确认报告，方可完成组装。检查中如发现缸筒、活塞能大型部 件损坏，需由我公司技术人员确认后进行更换。 液压缸的螺纹连接在安装时应涂螺纹紧固胶，组装各部位密封完好，不得 出现渗漏现象，连接件按照出厂标准扭矩紧固。 全部装配完成后应在维修厂内试验台进行压力试验，试验压力与试验时间 按照国家相关试验标准执行。 10、装配完毕后，活塞轴、轴孔、安装位等加工表面必须涂防腐油并进行包裹 防锈处理，非加工表面必须涂两遍环氧铁红防锈漆和两遍面漆，面漆颜色 使用孔雀蓝（PB11） o11、维修详细内容列表 序 号 名称 规格型号 数量 维修方案 1 活塞杆（维修） 160M750 1件 活塞杆整体褪镀、加工，淬火调质，镀格 后抛光至成品 2 缸筒（成品加工） 160*4200 1件 原缸筒损坏，无法修复，重新加工制作 3 密封件 160/110-4000 1套 更换全套进口密封 4 导向套 1组 成品加工，增加密封 5 活塞组件 160 1套 重新加工制作 6 缸头组件 维修 1套 增加支撑环 7 标准件 1套 全部更换129级 12、标准引用：液压缸的维修应执行下列国家标准，允许采用要求更高的标准 序号 标准号 内容 1 GB/T 7938-1987 液压缸及气缸公称压力系列 2 JB/T 7939-1999 单活塞杆液压缸两腔面积比 3 GB/T 2348-1993 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 4 GB/T 2349-1980 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 5 GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件一活塞杆螺纹型式和尺寸系列 6 GB/T 2879-1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 7 GB/T 2880-1981 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 8 GB/T 6577-1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 9 GB/T 6578-1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 10 JB/T 10205-2000 液压缸技术条件 11 GB/T 15622-1995 液压缸试验方法 12 GB/T 8713-1988 液压缸和气动缸筒用精密内径无缝钢管 13 GB/T 9094-1988 液压缸和气缸安装尺寸和安装型式代号 14 GB/T 14036-1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 15 GB/T 14042-1993 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸