卷烟生产主要工艺流程及设备润滑.pptxVIP

卷烟生产主要工艺流程及设备润滑第1页/共18页第2页/共18页打叶复烤卷烟包装烟叶发酵烟叶初烤卷烟制丝烟支制卷卷烟配方07060305040201一、卷烟生产的七大工艺流程第3页/共18页烟叶初烤01二、卷烟生产的主要工艺流程及相关设备润滑 指把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中,通过控制烤房中温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥地过程。第4页/共18页打叶复烤02 通过打叶设备使烟叶和烟梗分离，然后对烟叶与烟梗分别进行复烤，之后分别打包和贮存。 2.解包，上流水线，滚刀切成三段。1.真空回潮机，润滑部位：真空泵、注射高温蒸汽的压缩机润滑部位：流水线传送链条、齿轮，滚刀打叶复烤的第一道工序：真空回潮。把烟包送进密封的箱体内，将箱体抽真空，然后注射进高温蒸汽，可以去除烟叶的杂气和湿润烟叶的作用。第5页/共18页打叶复烤02风选工序，将烟叶用风力吹起来，较小的烟片、烟末会被吹到空中，从另一个管道抽走，大的完整的烟叶沉下来。风选之后烟叶被运送到储叶柜储存，储叶柜可以平衡选叶工序。 4.储叶柜，3.风选机，润滑部位：流水线传送设备润滑部位：传送设备齿轮、链条；风力设备轴承第6页/共18页打叶复烤02 预处理工序的滚筒，用于滚动其中的烟叶，在加蒸汽的情况下，目的在于保证下一道工序梗叶分离过程中保持烟叶的含水量，确保减少造碎率！。 6.卧式打叶机：5.预处理滚筒，润滑部位：轴承润滑部位：滚筒轴承第7页/共18页打叶复烤02 在梗叶分离后，烟梗将送至烤梗线进行烟梗烘烤，烤干之后其中一部分用来切梗丝添加到烟支中当做填充料，另外一部分被打成纸浆做人工再造烟叶，剩下多余的部分将按照《烟草专卖法》被指定销毁。打叶机中烟叶将被抽风管道抽到烤片线！ 7.烤箱，6‘.立式打叶机，润滑部位：传送带链条、齿轮等润滑部位：滚筒轴承 烤箱长达几十米，封闭的烤箱内有传送带走过，这里有全世界最先进的低温慢烤技术，分为三个区，传送带带着打好的片烟走过三个分区之后流出来的就是金黄金黄的片烟！第8页/共18页打叶复烤02万吨水压机，巨大的方管中是真空管道，抽取烤好的片烟，然后输送到纸箱中，然后不停的压缩纸箱中的片烟。最后两道工序是抽空降温，由于打包之后的片烟刚刚烤过温度较高，怕烟叶烧坏，需送到真空箱中抽空降温，然后运走，检验，合格的送片烟仓库放置2-3年醇化发酵。9.真空箱，8.万吨水压机，润滑部位：真空泵、传送带润滑部位：真空泵、传送带 第9页/共18页烟叶发酵03二、卷烟生产的主要工艺流程及相关设备润滑部位烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法：自然发酵法　是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。人工发酵法　是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。 第10页/共18页卷烟配方04 把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。11.香料桶，10.加香滚筒，润滑部位：桶阀门、香料搅拌轴承润滑部位：滚动轴承、增压泵、空压机 进料振槽将烟丝送进加香的滚筒内，滚筒运转时滚筒内壁上的齿钉带动烟丝翻转向前运动。香精桶内的香精，由柱塞泵增压后，经转子计量，以压缩空气为动力由香精喷嘴形成雾状，喷洒在翻滚的烟丝上。第11页/共18页卷烟制丝05 把烟叶制成合格烟丝的过程。制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝，包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。13.真空回潮机12.机器臂，润滑部位：真空泵润滑部位：机器臂关节、闸刀旋钮机器臂是全自动的，能自动把打叶复烤的片烟箱自动去掉纸箱和塑料膜，然后自动称重，运送到闸刀下，采取三横两竖的方式切成小块。将烟包送进回潮筒，关门抽真空，当真空度达到设定值时停止。将蒸汽放入筒内，烟包内外的压力差使蒸汽进入烟包，烟叶回潮升温，软化。第12页/共18页卷烟制丝05制叶丝的过程主要有切叶丝，叶丝增温增湿，烘叶丝和叶丝冷却。15.切丝机， 片烟变成了烟丝14.滚筒松散回潮机， 将片烟烟块松散17.贮丝柜， 16.滚筒式增温增湿机， 润滑部位：传动装置、滚动轴承、刀具旋钮……第13页/共18页卷烟制丝05其他设备梗丝干燥设备 蒸梗 制梗 润滑部位：传动装置、滚动轴承、刀具旋钮……第14页/共18页烟支制卷06指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。分卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。转接机，卷接接的水松纸(搭口纸)盘，润滑部位：传动装置、滚动轴承、刀具旋钮