长螺旋施工工艺.pptVIP

9. 断桩、夹层 产生原因分析： 孔内有地下水、淤泥、流沙等，由于提钻太快泵送 砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。  控制措施： 1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。 2）严格控制提速，确保中心钻杆内有1米（孔内无水，有水时2米以上） 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。 10. 钢筋笼插入不到位  产生原因分析： 1）成孔深度严重不足。 2）成孔不垂直，钢筋笼不顺直，导振管不顺直； 3）孔内地下水使砼离析，剩下粗骨料，致使钢筋笼插入不到位。 4）砼粗骨料粒径过大，砼和易性不好 预防措施： 1）确保成孔深度。 2）应控制好成孔垂直度偏差在1°。 3）钢筋笼和导振管不顺直的，不得插入。 4）砼粗骨料粒径5~20mm，水泥用量不少于360kg/m,含沙率宜为40~45%，加二级粉煤灰，使用性能好的减水剂，坍落度控制在180~220mm 5）控制提钻速度。 11.钢筋笼偏移，一边无保护层或保 护层过小 产生原因分析： 1）成孔不垂直 2）钢筋笼不顺直 3）导振管不垂直 4）无保护层（钢筋笼边用直径为8的钢筋设置耳型保护层有争议） 预防措施： 吊线锤控制成孔垂直度，起吊钢筋笼不顺直不得插入，导振管不顺直或垂直不得使用，钢筋笼上设置保护层 八 长螺旋桩机施工的不足之处（个人看法） 施工技术