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预拌混凝土原材料质量控制分析（文化科学论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：预拌混凝土原材料质量控制分析 2 1建立和健全原材料质量保证体系，确保原材料质量受控 2 2加强人员培训，提高从业人员专业素质 3 3建立相应原材料的自备数据库和质量库 3 4建立严格的采购验货制度，从严把原材料的质量关 3 5加强原材料的运输、储存条件、堆放的质量控制 4 5.1水泥运输、贮存 4 5.2砂、石运输和堆放 4 6严格实施原材料进场检验制度 5 6.1水泥的质量控制 5 6.2骨料的质量控制 5 6.3对掺合料的质量控制 5 6.4外加剂的质量控制 6 6.4.1外加剂检验方法、检验项目 6 6.4.2对进场外加剂检查与验收 6 6.5拌合用水的质量控制 7 文2：原材料质量控制论文 7 参考文摘引言： 7 原创性声明（模板） 8 正文 预拌混凝土原材料质量控制分析（文化科学论文资料） 文章简要： 本篇论文旨在分析预拌混凝土原材料的质量控制。预拌混凝土作为一种重要的建筑材料，其原材料的质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。本文通过对预拌混凝土原材料质量控制的基本原理、方法及其存在的问题进行分析，提出了相应的解决方案和优化建议。首先，介绍了预拌混凝土原材料质量控制的背景和意义，在阐述其对于保证混凝土强度和使用寿命的重要性时，指出存在的问题和挑战。接着，详细讨论了预拌混凝土原材料质量控制的常用方法，包括原材料检测、配比设计等方面，并结合实际案例说明其优势和问题。然后，分析了预拌混凝土原材料质量控制可能遇到的问题和挑战，包括采购不当、加工不规范等方面，并提出了相应的改进措施和优化建议。最后，总结了预拌混凝土原材料质量控制的意义和未来发展趋势，包括加强标准化建设、提高检测手段等方面。本文旨在为预拌混凝土原材料质量控制提供参考和借鉴，促进建筑材料行业的技术创新和持续发展，为建筑工程质量保障做出贡献。 文1：预拌混凝土原材料质量控制分析 1建立和健全原材料质量保证体系，确保原材料质量受控 做好预拌混凝土原材料质量控制，首先要有制度保证和组织保证。做好技术质量管理工作，需要进行全员、全方位、全过程质量控制，把现代管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来，切实做到“事先控制，层层把关”。增强全员质量意识、实行扎实有效的全面质量管理。做好质量体系认证工作，建立内部管理制度，包括原材料合格供应商名单制度、原材料采购与检验制度；逐步建立和健全原材料质量保证体系、质量管理网络；制定各项质量控制程序，并在人员配备、组织管理、检测程序、方法等各个环节上加强管理；健全和完善原材料进场检验制度，制订部门岗位责任制和人员岗位职责，明确各部门岗位工作职责、管理制度流程，实行岗位持证上岗制；认真落实质量责任制度、质量例会制度，发挥企业内部质量检查机构作用，配备足够的质量检验人员，制订质量事故处置预案，确保预拌混凝土原材料质量受控。 2加强人员培训，提高从业人员专业素质 员工是企业的主体，是做好原材料质量控制的主体和影响预拌混凝土质量的主要因素，员工的素质高低均会直接和间接地影响着预拌混凝土原材料质量的控制，为了确保技术人员具有较高专业素质，需要建立符合工作要求的培训计划，来提高操作人员的质量意识和责任心。要求采购员严把质量关，不允许不合格原材料进场；要求试验员能够准确按照标准开展各项具体实验，完成实验数据收集及处理；要求资料员能够熟悉掌握质保资料出具过程，熟知数据的来源及标准并准确记录。 3建立相应原材料的自备数据库和质量库 所用原材料的供应厂家必须是信誉好、质量稳定的产品，要建立原材料合格供应商名单制度。首先应选用经过评价合格供应商提供的材料，特别是所用的水泥，每一批次的水泥都应向供货商索要水泥理化检验报告，随同每一批次水泥的试验结果进行比对、分析，从而寻求最佳的生产配比，同时保存好技术资料，建立自备数据库，以备查用；对供应厂家的每批原材料的检验情况应及时统计，建立健全质量台帐，加强数据统计分析，随时掌握各厂家原材料的变异情况，并且建立相应的数据库，从而有效控制混凝土的质量。 4建立严格的采购验货制度，从严把原材料的质量关 原材料质量对预拌混凝土的质量起着直接和决定性的作用。严控原材料质量，从源头上抓起。抓好五关“选择关、质量关、匹配关、采供关、检验关”。建立严格的采购验货制度，对原材料采购通过严格的验收制度进行把关，原材料由试验员、材料员二次验货，并做记录；严格控制采购物资的库存量，根据预拌混凝土企业各自的经营运行情况，合理设置各物料库存量的上下限控制指标，库存实现计算机管