液压压曲机操作保养规程2.docxVIP

XXXXX酿酒有限公司 编 号 SC-ZC-17 液压压曲机操作保养规程 版 本 A/0 核准： 编制：生产部 实施日期 2022年10月01日 第 PAGE1 页， 共NUMPAGES2页 1.目的 规范液压压曲机的操作和维护保养，确保机器的正常使用。 2.范围 适用于公司的液压压曲机设备。 3.操作保养规程 3.1 操作 3.1.1开机前，应使各导轨及滑动表面清洁无污物，压曲机及螺旋输送机周围无障碍物，液压油面达到规定高度，加好各处润滑油、电气线路和地线均接好，无漏电和电气不灵的现象。 3.1.2该机使用前，将工作压力调至5.0-5.5Mpa为宜，最高不得超过6.3Mpa。 3.1.3接通手动调整线路，手动检查各部运动是否正常，最后接通自动程序控制线路，空转运行1-2分钟，待一切正常后方可开始压制曲块。 3.1.4该机连续工作时间不得超过4小时，若需连续工作，需等油温冷却到常温后方可再行使用。（附：各油温区对泵、阀、管路的影响） 80℃ 临界温度压 临界温度不许用，设法冷却，待油温冷却至常温再用。 65℃ 注意温度区 自此温度起，油温每上升8℃，油寿命缩短1年，泵、阀、接头 管路故障相应增多，工作效率降低。 55℃ 安全温度区 温度适当，泵、阀、管路正常工作，在此温度区使用各部位，不易出现故障，并延长了整机使用寿命。 45℃ 理想温度区 同上 30℃ 常温温度区 起动后正常运行5分钟，再行负载工作。 20℃ 3.1.5调整手动按扭，一般只作为调节机器使用，不得采用手动连续工作。 3.1.6机器运行时，严禁用手或身体其他部位伸进压模型面和模盒中，以免发生安全事故。若机器发生故障或其他原因需要停车时，可先将开关扳至调整位置。如果需要停止油泵工作进行检查，则必须先将两根导轴上的挡块移上贴紧导板端面并锁紧，以防压模下滑。 3.1.7下班后，关掉电源，打扫周围环境卫生。 3.2 保养 3.2.1在拖盖两侧各有一个带盖油杯，每班用油壶加满20号机械油，两侧外露导轨表面每班加注两次20号机械油。 3.2.2导轨四角轴套的4个油孔，每班加注2次20号机械油。 3.2.3送料和顶料油缸两端的耳环导轴端头，分别有4个挤压式黄油杯，每班工作前应将注满油脂的油杯盖旋转半周以上。 3.2.4油箱应加满经过仔细过滤的20号机械油（可用大于120目的丝网进行），油面不低于油箱上部角钢底平面5-10mm，油的使用周期一般约6个月，可根据实际情况确定换油时间，换油时必须彻底清洁油箱。 4.注意事项 4.1 开机前，应确保液压油面达到规定高度；机器运行时，严禁用手或身体其他部位伸进压模型面和模盒中。 4.2 调整手动按扭，一般只作为调节机器使用，不得采用手动连续工作。 4.3 如果需要停止油泵工作进行检查，则必须先将两根导轴上的挡块移上贴紧导板端面并锁紧，以防压模下滑。 4.4 油箱换油时必须彻底清洁油箱。