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宁波富升汽车电气科技有限公司
NINGBO FUSION AUTO-MOTIVE ELECTRIC TEHCNOLOGY CO.,LTD.
作 业 指 导 书
标 题 塑胶件检验作业指导书
塑胶件类检验作业指导书
文件编号
版 本
页 码生效日期
NFA—WI—140403
A2
第 1 页 共 1 页
2014-04-29
制定部门编写/日期批准/日期
品保部/喻涛
2014/04/29
1、目的
对外购塑胶件加以规定,确保所购物料满足相关技术要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司所有金属件类的检验要求。
3、内容
抽样方式:
3.1.1 抽样数量:当受检数 N≤16 时,则 100%全检;当 N≥17 时,抽样数按照 GB/T2828.1-2003 正常一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ级,AQL=0.4 进行。详见下表:(具体可参照抽样作业指导书)仅限于外观检验的抽样标准;
批量数 0-16 17-150 151-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 10001-35000
样本数 全检 20 50 80 125 200 315
3.1.2 抽样方法:样品选取首先根据来料的最小包装数,选取至少一半以上的包装数的物料, 然后从选取的最小包装里面检验样本数量;样本数量选取覆盖最小包装的上、中、下三层里的样本物料;
1..3 测量尺寸抽样:根据抽取的最小包装的样本数里,每包装里选取至少 5pcs 样本数进行测量;记录 5pcs
的实测值包括最大、最小值;
4 装配检验抽样:对于有必要进行装配检验的物料,参照3.1.3 尺寸测量抽样 ;
抽样地点:
抽样地点:根据仓库开出的物料送检单,在物料待检区域完成抽样;
检验地点:外观及尺寸检验,在进料检验工作台上直接检测;
检验项目:
包装检验:目视检查物料的包装是否完好无损,标识是否清晰可见;
外观检验:目视有无变形、损伤、披锋、缺胶、色差等内容进行确认,并做好检验记录
尺寸检验:按照图纸上规定的要求进行检验;
性能检验:参照图纸要求;
检验方法:
尺寸测量检具使用卡尺(百分尺)进行测量;在测量前确认卡尺是否处于归零状态; 在测量过程保持待检产品与卡尺呈水平状态;
外观检验物料需在强光照下进行检验工作;
检验判定:
检测出来的数据根据图纸上的要求进行判定,符合图纸要求,则判定合格;不符合图纸要求,则判定不合格,并做好检验记录;
不良处理:
当检验发现不合格品时,自己可以判定的,详细记录不合格事项,对检验区、待检区的物料做好标识,隔离;自己不能够进行准确判定的,持不良样品报告质量工程师;
将不良品移动到不良品仓后,立即更新不良品看板,做好记录;
物料包装标识:
检验合格的物料直接贴上绿色合格标签,不合格品贴上红色标签,对于筛选的物料贴上黄色标签;
红色标签及黄色标签,内容要记录不良的具体现象;同时记录好完整的料号及批次信息;绿色标签内容只需记录完整的料号及批次号;
标签内容字迹清晰可见;标签位置贴在物料标签下面保持一致性;
3.7.3 物料包装:检验完成后,按照原包装方式重新进行包装;
供应商来料检验报告每月按照供应商类别进行分类存档。
记录:?进料检验报告?
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