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目录
第一章 工程概况 2
第二章 编制依据 2
第三章 施工准备 3
第四章 主要施工方案 4
第五章 进度计划 17
第六章 人力及机具安排 17
第七章 质量要求 18
第八章 安全保证措施 19
第 1 节 安全施工 19
第 2 节 文明施工 19
第 3 节 环境因素辨识与评价 20
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第一章工程概况
xx 电厂 2X60 万千瓦机组,设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构,上部设计为钢结
构。正负零米相对于绝对标高为1227.00 米.基础埋深-5.5 米。基础形式为独立基础。基础上
部设有予埋螺栓,抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层 100mm。
岱海地区冬季最低温度零下 35 摄氏度,冻土层厚度为 1.6 米。地下水水位为-2.4 米。
本工程主要工程量如下表所示:
结构部位
基础垫层
基础成台
基础柱
钢筋
材质等级
C15
C30
C40
工程量
165.76m3
2610.424 m3
343.833
m3 220T
第二章编制依据
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-97
2.4 锅炉基础施工图 10-F122S-T02361.1 施工图 10-F122S-T0247
第三章施工准备
施工队伍的合理选择安排,人员数量确定。
电源由现场#7 箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。
周转工具、模板、脚手管及其附件准备。
方案考虑,图纸会审,钢筋委托等。
制作控制桩,分别设在 1、3、5、7、10 轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6 列。
序号名
序号
名
称
数量
主要用途
6
组合钢模板
4410 m2
支模
1
钢管Φ 108*4
520 米
螺栓支架
2
槽钢[10
400 米
螺栓支架
3
钢板δ =10
12m2
支架埋件
4
钢板δ =6
7.5m2
螺栓支架
5
钢筋Φ 25
780 米
斜拉条
7
7
脚手管
74600m
模板及脚手架搭设
第四章主要施工方案
4.1 基槽:首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高,确认符合规范后进行下步施工。
垫层施工:测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m 标高,经工地验收合格,即可进行混
凝土
的浇筑,待混凝土初凝后,可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确
施工.
钢筋工程:所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告,现场存放钢筋均应挂标识牌,标明规
格和
使用部位,并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标
出,保证柱头插筋的准确,板分布筋在垫层上用石笔划出间距,保证绑扎时分布均匀。基础钢
筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋,底板上层钢筋用Φ12 钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋绑上砂浆垫
块,保证保护
层厚度。底板钢筋绑扎时,按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋,下面绑好垫块,上层钢筋
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用马凳支垫绑扎,钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。
直埋螺栓施工:
施工顺序:柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混
凝土。
支架的设计原则:
柱下底板混凝土浇筑时,将固定外支架的铁件埋好,因为支架和模板体系相互独立,铁件位置
一条中心距柱子边线 300mm,另一条中心和螺栓中心相同。
将竖向支架立管焊在埋件上,做到位置准确,支架垂直。
在立管上抄水平标高,利用火焊切割找平。
水平固定框提前制作拼装好,人工或吊车就位找正焊于竖向立管上,保证固定框水平是保证螺
栓垂直的前提。
固定框与立柱计算
在施工中固定框以JC-8b 为例进行计算(在此例中固定框最长,承受集中荷载最多)
计算模型
如图:
强度计算:
固定框选用[10 槽钢,自重q=100N/m,P=600N 经计算
?由 3 个集中荷载产生的跨中弯矩M =840N m,
?
1
ql 2 100 ? 2.42
M 2 ? 8 ??8
? 72N ? m
由自重产生的跨中弯矩
?跨中弯矩M =M +M =840+72×2=984 N m
?
max 1 2
? ? M
max
984 ?103 N ? mm ? 50mm
? ? 12.42N / mm 2
? 210N / mm 2
W 2 ?198 ?104 mm 4
n
满足强度要求。
挠度计算:
5ql 4 P ? a(3l 2 ? 4a 2 ) P ? l 3 f ? ? ? 2 ?
384EI 24EI 48EI
? 5 ?100 ? 2.44 ? 600 ? 0.8 ?
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