2.5丰田花冠1ZR-FE发动机曲柄连杆组拆装与调整-发动机拆装与调整.pptVIP

2.5丰田花冠1ZR-FE发动机曲柄连杆组拆装与调整-发动机拆装与调整.ppt

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《发动机拆装与调整》 学习情境2 丰田花冠1ZR-FE 发动机的拆装及调整 任务单元2.1 丰田花冠1ZR-FE 发动机曲柄连杆组的拆装及调整 2全文共28页,当前为第1页。 车间任务 经试车,故障描述较准确。经检查,初步判断是是连杆和活塞连接间隙过大,应检查和更换活塞和连杆。 一辆丰田花冠轿车行驶时感到功率下降,有沉闷的敲缸声。 2全文共28页,当前为第2页。 2.5.1 曲柄连杆组的结构 资讯 2全文共28页,当前为第3页。 1、活塞连杆组拆卸 1)将活塞移到行程下端; 2)标记活塞连杆盖位置; 3)拆卸连杆盖螺栓; 4)拆卸连杆盖和连杆下轴承; 5)拆卸活塞连杆上轴承; 2.5.2 曲柄连杆组的拆装 2全文共28页,当前为第4页。 6)拆卸活塞; 7)用活塞环撑胀器张开活塞环; 8)拆卸活塞环。 2全文共28页,当前为第5页。 9)用活塞销维修组件KM-427,从活塞和连杆总成上拆卸活塞销; 10)从连杆上拆下活塞。 2全文共28页,当前为第6页。 2、活塞连杆组检查 1)检查连杆是否弯曲或扭曲; 2)检查连杆轴承; 3)检查连杆下端是否磨损; 4)检查连杆上端是否划伤; 5)检查曲轴连杆轴承轴颈是否磨损。 2全文共28页,当前为第7页。 8)检查活塞与连杆的配合; 6)检查活塞是否划伤、开裂和磨损; 7)用千分尺检查活塞锥度; 2全文共28页,当前为第8页。 3、活塞连杆组装配 1)对准活塞和连杆上的缺口,使相应的面朝向发动机前端; 2)将活塞销导管插入活塞和连杆; 3)将活塞销涂上轻机油; 4)将活塞销装入活塞另一侧; 5)将活塞销装入活塞和连杆总成。 2全文共28页,当前为第9页。 6)选择一套新活塞环; 7)用测隙规测量活塞环开口间隙; 8)如果活塞环开口间隙低于规格,用锉小心锉掉多余材料,增加活塞环开口间隙; 2全文共28页,当前为第10页。 9)用测隙规测量活塞环侧隙; 10)如果活塞环过厚,试用另一活塞环; 11)如果没有符合规格的活塞环,将砂纸放在玻璃上,打磨活塞环; 2全文共28页,当前为第11页。 12)安装活塞油环、撑胀器,再将第二道油环装入活塞下部的环槽; 13)将第二道压缩环安装到活塞中间环槽中; 14)将第一道压缩环安装到顶部活塞环槽中; 2全文共28页,当前为第12页。 15)用活塞环撑胀器安装活塞环。禁止将活塞环张开过大,能够安装即可; 16)相对于活塞顶部缺口,错开活塞油环、油环端隙、第二道压缩环和第一道压缩环。 2全文共28页,当前为第13页。 17)用清洁的发动机机油润滑缸壁和活塞环; 18)用活塞环压紧器和木柄安装活塞。控制连杆下端的方向,以免损坏曲轴轴颈; 19)安装连杆盖和轴承; 2全文共28页,当前为第14页。 20)安装连杆盖螺栓。紧固紧固连杆轴承盖螺栓至25 牛米用扭力扳手紧固螺栓30 度,再加15度。 2全文共28页,当前为第15页。 4、曲轴飞轮组拆装 1)曲轴的拆卸 曲轴有8 块整体式配重,起平衡作用。曲轴中心有一条机油孔,用于向连杆、轴承、活塞和其它部件供油。轴端推力负荷由中央轴颈上安装的止推垫圈承受。 (1)拆卸飞轮或柔性板螺栓; (2)拆卸飞轮或柔性板; 2全文共28页,当前为第16页。 (3)拆卸曲轴后油封; 2全文共28页,当前为第17页。 (4)标记连杆轴承盖的顺序; (5)拆卸所有活塞连杆轴承盖螺栓; (6)拆卸连杆轴承盖和连杆下轴承; (7)拆卸连杆上轴承; 2全文共28页,当前为第18页。 (8)标记曲轴轴承盖的顺序; (9)拆卸曲轴轴承盖螺栓; (10)拆卸曲轴承轴承盖和连杆下轴承; (11)拆卸曲轴; (12)拆卸曲轴上轴承; (13)必要时清洗零件。 2全文共28页,当前为第19页。 5、曲轴飞轮组装配 1)将曲轴轴承涂上发动机机油; 2)将曲轴上轴承安装到发动机缸体上; 2全文共28页,当前为第20页。 3)安装曲轴; 4)将曲轴下轴承安装到轴承盖中; 5)在安装曲轴轴承后,检查曲轴端隙; 6)检查是否符合容许曲轴端隙; 2全文共28页,当前为第21页。 7)在将曲轴安装到前后曲轴轴承上后,检查曲轴中间轴颈容许跳动量。 2全文共28页,当前为第22页。 8)用塑料测量条,测量所有曲轴轴承间隙; 9)按轴承宽度切割塑料测量条。将塑料条沿轴向放在曲轴轴颈和曲轴轴承之间; 10)安装曲轴轴承盖和螺栓。紧固曲轴轴承盖螺栓至50 牛*米后,加45 度,再加15 度;

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