CELL化生产线的学习课件.pptxVIP

CELL化生产线的学习课件;IE改善－－Cell化生产;生产方式的变革;生产方式的变革;生产方式的变革;Cell化生产中的概念;流程：一系列作业将原材料转换为成品的过程，包括转化（组装、分拆、形状和数量的改变）、检测、搬运、存储等。 作业：指工人、设备按照流程对原材料进行加工的任何动作。 Cell化生产的目的：单件流和弹性生产 1、单件流：指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况。 2、 弹性生产：Cell化生产提供了满足顾客需要的灵 活性，同样的设备上和同样流程制造类似产品归于一组，同时鼓励减少机种转换所需要的时间，这就是弹性生产。;未达到 预计的 结果;Cell化生产中的概念;Cell化生产中的概念;Cell化生产中的概念;Cell化生产线分类;Cell化生产线分类;Cell化生产线分类; Cell化生产效率提升原理; Cell化生产线提升效率的步骤;生产线观察步骤： 1、观察生产线第一站的作业时间, 及多久放一件加工工件, 此为满足生产计划量所必须的投入节拍。 2、找到瓶颈工位： 3、计算出生产效率 效率 = 投入节拍/实际节拍 = 第一站的作业时间/最后一站的作业时间 ;4、稼动率观察 稼动就是有效的在工作 ，稼动率＝ 在作业的时间 / 整日的上班时间。（热机、换模、整理） ; 5、搬送作业、机械作业、手工作业等作业细化分析 ： a、移动：分析能否使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。 b、 握取：分析料盒里的物料是否整齐排放, 方便拿取的东西是否先预留握取的空间等。 c、 前置：同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。 d、 组立：是否能以工具代替手作业等。 e、 使用：能否使机械全自动化等。 f、 目光移动：是否能采用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。 ;线平衡分析 1、选择改善对象 2、线平衡统计分析 ;Cell化生产线提升效率的步骤;采用RCSE方法制定Cell化改善方案 ;Cell化生产线提升效率的步骤;Cell化生产线提升效率的??骤;Cell化生产线提升效率的步骤;Cell化生产线提升效率的步骤;生产线重组 a、重编作业流程。 b、新工艺新方法落实。 c、计算产能和平衡率。 效果跟踪、循环改造 a、用图表进行总结。 b、继续寻找缺陷，再进行改进，继续提升效率，进行PDCA循环，如下图。;Cell化生产线提升效率的步骤; Cell化生产线提升效率的优点;3、生产灵活多变 a、便于产品换产。 b、便于生产线调整。 c、便于车间布局调整。 4、;Cell化生产线提升效率的优点;谢谢观看！