压塑和注塑工艺的交流.pptVIP

2、 熱固性材料的壓塑成型的缺點設備簡單，也是壓塑設備的主要特點。一般的液壓設備有加熱電器系統就可操作，上下模壓板結合在一起，加溫，加壓，將材料製成預定形狀。多數壓塑過程採用液壓操作；也有採用氣動操作的。上下兩壓板在壓力之下在4個角柱上上下移動。根據壓塑設備的大小，壓力一般為20—1000噸。（詳看設備圖片）由於液壓設備的自動化設置比較低，而壓塑的工藝生產的材料供給需人工稱料，根據產品重量的多少，把團狀的材料用手工撕開所需要的重量放在電子秤上，稱好相應的重量放在模具裡，加溫，加壓，固化成形。 第三十一页，共五十一页。 第三十二页，共五十一页。 壓塑的工藝流程 裝模具 模具加溫 設置工藝參數 適當吹冷模具 稱料 加料 閉模 排氣（根據材料的需要） 固化 脫模清理模具 去毛刺 自檢 定型（根據產品的需要） 第三十三页，共五十一页。 3、由於人工作業的步驟比較多，自動化的程度比較少，因此會存在員工在稱料會過多或少的情