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PAGE PAGE 2 PAGE PAGE 1 饲料供应部 制粒岗位 作业指导书 2018年5月 一、任职条件 直接上级：中控室班组长 必备心态：高度主人翁意识、强烈的责任感、讲诚信、正直无私 职业技能：有较强的统筹安排能力和财务意识，具备良好的沟通、协调能力。 二、岗位职责 1．负责高品质颗粒料的加工工作，听从配料员的安排生产，安全高效保质保量完成任务。 2．负责制粒卫生区域的清洁。 3．熟悉制粒机的工作原理及机械性能，严格执行操作规程。 4．使用中定时定量加油脂，最大限度的保持设备处于良好状态。 5．及时发现设备存在的隐患，并及时上报。在设备出现故障时，能够及时通知机修人员，并协助完成维修设备工作。 6．定期清理冷却系统上的尘积物，对易受蒸汽侵袭部位做好清理工作。 7．开机前要清理制粒机调制器杂物，检查紧固件是否有松动现象，检查环模与压辊的间隙是否最佳状态。 8．生产过程中，时刻关注气压、电流的变化以及颗粒的形状和膨松程度，根据生产标准，及时加以调整；及时检查冷却系统，杜绝热料进仓现象。 9．严格按照生产品种更换压辊环模，认真填写制粒机运行记录。 10．不断积累制粒经验，提高制粒效率，降低各项能耗。 三、日常工作流程 步骤 说明 标准 上班准备 1、明确生产任务 1、提前10分钟到岗查看交接班记录及设备打油记录；特别要对上一班的遗留卫生、设备、等问题做到认真核实确认； 2、根据设备情况及时与配料工沟通，做好生产制粒计划； 2、开机 准备 1、设备点检：制粒机（查看压辊间距，环模内有无金属杂物，环模、压辊磨损情况，其他设备轴承运行状况 2、设备（压辊、环模按规定时间周期）及时加油；检查设备（压辊壳是否紧固） 3、震动分级筛（软连接布袋是否破损，筛网是否完好） 4、清理冷却器（缓冲斗下面有无撒料，清仓开关有无复位，隔板间距是否合适，散料器料斗有无杂物） 5、斗提机(查看皮带张紧度，查看机尾部有无撒料) 6、触摸屏面板中电源情况 7、启动闸门能否开启、指示是否到位 生产过程 上、下游环节做好沟通确认 和配料工、发料工、巡仓工做到及时沟通 制粒过程 开机 生产 1、开机顺序： （1）和配料工确认所制物料期次、重量及类别，和发料工确认物料所进成品仓是否正确 2、微机操作界面 （1）启动设备、做好生产记录 （2）打开蒸汽总阀门、关掉蒸汽回流旁通阀 （3）通知配料人员从后之前依次打开振动分级筛、斗提机、关风器、冷却风机、散料器控制面板开关。 3、制粒机开机（手动） 开制粒机（等待5-10s两个主电机同时工作，方可进行下一步） 开调制器调制器，喂料器， 打开喂料器变频器、蒸汽阀门，根据电流和温度显示示数变化，合理调整喂料量和蒸汽量，保证颗粒料质量和主电机处于最佳工作状态，降低能耗。 根据制粒机时产量计算好结束时间，提前5到10分钟敲仓，保证每批次料完全制完，避免混料 制粒结束，依次关闭蒸汽、喂料器、调制器、制粒机，调低喂料器变频量。打开观察门，便于剩余蒸汽散出。 清理冷却器颗粒料，待清理结束，依次关闭冷却风机、关风器、散料器、斗提机、震动分级筛 定期对压辊和主轴以及其他设备轴承注入润滑油 每天制粒任务结束，用油料冲洗环模，铲除机内料垢，打扫卫生 关闭蒸汽总阀门，打开旁通阀，让冷凝水回流 计算吨耗（电耗）、并录入饲料管理系统。 下班准备 1、遗留工作清理 1、做好卫生处理、余料及回机料确认； 2、抄写电表，准确核算成本（吨电度），如有异常及时处理 3、准确、完整填写交接班记录； 2、交接班 1、对班人员确认无误后予以签字后离开； 2、晚班人员当天工作结束前需对当天所有记录进行核对。 四、制粒岗位标准 1．制料工按照中控的安排，提前更换好所需的环模；环模的跳动值应小于15丝，模辊间隙应调整到“0.2㎜～0.5㎜”范围内。 2．蒸汽压力减压后冬季应在（0.3-0.4）MPɑ，夏季应在（0.2-0.3）MPɑ。 3．每个批次必须将环模中油料完全排净后，颗粒料才能进入冷却器。 4．喂料速度控制在主电机额定电流范围之内。 5．严密监视温度表，将温度控制在80-90℃之间，乳猪料调质温度不能超过65℃。 6．制粒机停机后要对制料腔进行彻底清理。 7．更换品种时冷却器、调制器要清理干净。 8．制粒机磁铁装置必须每班清理2次。 9．冷却器的2个料位器的距离一般在10cm左右，根据不同品种确定距离。通过手轮调节合适的卸料量，右旋增量，左旋减量。 10．开机放料前先空车运转，观察有无异常，确保排料机构关闭到位，避免漏下热料。 11．每10分钟检查冷却效果，冷却后颗粒料温度不高于室温5度，根据温度和水分变化调节风机风门或控制变频器。 12．更换品种时，应确保机器内的积料清理干净，避免交叉污染。 13．每班次必须认真记录《制粒岗位操作