砼工岗前培训记录.docx

. . . . 砼工岗前培训记录 编号： 培训地点工种 一、施工准备 （一）作业条件  项目部会议室砼工  培训时间培训人 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑混凝土用的架子马道已支搭完毕，并经检查合格。 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，申请书已被批准。 （二）材料要求 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 隔离剂：水质隔离剂。 （三）施工机具 混凝土搅拌机、自动上料系统、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土输送泵、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。 二、质量要求 （一）混凝土工程 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定。（表一） 项 序 检 查 项 目 1 水泥进场检验 2外加剂质量及应用 2 外加剂质量及应用 第 7．2．2 条 3 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 第 7．2．3 条 4 配合比设计 第 7．3．1 条 1 矿物掺合料质量及掺量 第 7．2．4 条 2 粗细骨料的质量 第 7．2．5 条 3 拌制混凝土用水 第 7．2．6 条 4 开盘鉴定 第 7．3．2 条 5 依砂、石含水率调整配合比 第 7．3．3 条 表 1 允许偏差或允许值第 7．2．1 条 一般项目 混凝土施工 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。（表二） 项 序 主控 1 项目 2 检 查 项 目 混凝土强度等级及试件的取样和留置混凝土抗渗及试件取样和留置 允许偏差或允许值第 7．4．1 条第 7．4．2 条 3原材料每盘称量的偏差 3 原材料每盘称量的偏差 第 7．4．3 条 4 初凝时间控制 第 7．4．4 条 1 施工缝的位置和处理 第 7．4．5 条 2 后浇带的位置和浇筑 第 7．4．6 条 3 混凝土养护 第 7．4．7 条 现浇结构外观及尺寸 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定。（表三） 表 3 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 主控 1 外观质量 第 8．2．1 条 项目 2 过大尺寸偏差处理及验收 第 8．3．1 条 1 外观质量一般缺陷 第 8．2．2 条 基 础 15mm 一 2 轴线位置 独立基础墙、柱、梁 10mm 8mm 般 剪力墙 5mm 项 ≤5mm 8mm 目 3 垂直度 层高 ＞5mm 10mm 全 高(H) H/1000 且≤30mm 4 标高 层 高 ±10mm 全 高 ±30mm 5 截面尺寸 ＋8mm，－5mm 6 电梯井 一 般 7 表面平整度 项 目 8 预埋设旗中 心线位置 9 预留洞中心线位置 井筒长、宽对定位中心线井筒全高(H)垂直度 预埋件 预埋螺栓预埋管 ＋25mm，0mm H/1000 且≤30mm 8mm 10mm 5mm 5mm 15mm 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁浇筑与振捣→养护。四、操作工艺 （一）作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 自拌混凝土，应在开盘前 1h 左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 （二）混凝土现场搅拌工艺 每次浇筑混凝土前 1.5h 左右，由施工现场专业工长填写申请“混凝土浇灌申请书”，由建设（ 监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准。每一台都应填写。 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，定配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅 秤或电子秤及水继电器。 材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为± 3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水外加剂液剂。