立项报告分析和总结.docxVIP

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项 目 研 究 开 发 立 项 申 请 报 告 一、基本信息 项目编号、名称起止时间 项目定员 主要完成部门 项目主要负责人人员安排 RD01、防水耐煮型电缆的绝缘层研发2014-03-10---2014-09-30 4 人研发部 1 个技术负责人负责统筹规划,3 人负责技术开发工作 二、立项目的及组织实施方式 立项目的:目前的电线、电缆,其外皮胶料由 PVC 树脂(polythene)粉、可塑剂(plasticize)、填充剂(loadingagent)、滑剂、安定剂、色粉等成份按行业既定比 例组成,这样造成线缆防水耐煮的等级较低,一般约 40 小时左右。通过改变原料配方或者改变配方配比来达到提高电线电缆防水耐煮等级的目的成功机率较小。由于市场对线缆防水耐煮的需求日益提高,现有技术已经不能满足市场的需要,本项目提供了绝缘层的加工方法。 组织实施方式:本项目由公司内部自主立项研发,公司研发部承担全部研发任务。成立了 4 人项目小组,按照项目总体评估、技术开发、测试及验收等过程严格控制,专人管理,小组实施;定期召开会议。项目的研发和产业化实施主要在公司完成。 三、项目研发的核心技术及创新点核心技术: 通过反复试验,以下配方可以得出性能最佳的绝缘层材料: 将 50%的PVC 树脂粉、23.5%的可塑剂、20%的填充剂、3.5%的滑剂、2.95% 的安定剂以及 0.05%色粉混合制成粉状原料,将上述混合的原料采用常规技术熔融制成初级绝缘材料,进行烘干(80℃~100℃的范围内烘烤 1~2 小 时), 然后将初级绝缘材料进行压制形成膜状结构的绝缘层(挤出温度范围: 140℃~ 180℃),绝缘层的厚度为 0.3mm 05.mm。 ~ 创新点: 树脂粉为粉状的 PVC 材料;可塑剂采用邻苯二甲酸酯; 填充剂能够提高绝缘材料的稳定性,其采用铅盐; 滑剂能够提高绝缘层表面的润滑程度,其采用硬脂酸; 安定剂主要用于提高绝缘材料的耐火、阻燃性能,其可以为氢氧化铝(ATH)或氢氧化镁(MH); 色粉则根据客户要求进行颜色选择。四、项目预期持续时间及阶段 本项目由公司内部自主立项研发,公司研发部承担全部研发任务。成立了4 人项目小组,按照项目总体评估、技术开发、测试及验收等过程严格控制,专人管理,小组实施;定期召开会议。项目的研发和产业化实施主要在公司完成。 研究进度规划: 项目国内外现状分析。 项目资料收集。 项目总体设计,小组会议形式决定。 项目立项并开始研究开发活动。 项目测试及验收。 五、项目的预期研究成果 项目按照项目立项书内容和公司研究开发立项管理办法程序进行,预计执行期为 6 个月,将在 2014 年 9 月份完成。 预计项目核心技术申请 1 项实用新型专利。 成果转化及应用:该技术成果为我司重大创新产品,预计 2014 年项目结项时,完成系统开发设计,应用到防水耐煮型电缆线中,通过内部相关检测,并试产样品,完成批量生产,满足市场供应量。 六、项目资金预算 经 总计:32.00 万元 费 年 2014 年:32.00 万元 预 度 算 开 2015 年:0.00 万元 支2016 支 2016 年:0.00 万元 七、相关部门意见 项目主管部门意见 财务部意见 总经理意 见 项目研究开发立项申请报告 一、基本信息 项目编号、名称起止时间 项目定员 主要完成部门 项目主要负责人人员安排 RD02、耐高温橡胶蠕变结构层的研发2014-03-10---2014-09-30 4 人 研发部 1 个技术负责人负责统筹规划,3 人负责技术开发工作 二、立项目的及组织实施方式 立项目的:由于市场对线缆防水耐煮的需求日益提高,在温控或者水下作业的设备而言,缆线会收到温度及压力的变化,为了降低主线缆变形对屏蔽层以及保护层的影响,现有技术已经不能满足市场的需要。为解决上述问题,本项目研发能够可塑性形变的蠕变层结构。 组织实施方式:本项目由公司内部自主立项研发,公司研发部承担全部研发任务。成立了 4 人项目小组,按照项目总体评估、技术开发、测试及验收等过程严格控制,专人管理,小组实施;定期召开会议。项目的研发和产业化实施主要在公司完成。 三、项目研发的核心技术及创新点 核心技术: 蠕变结构层采用耐高温的橡胶材料制成,内侧面上喷涂有活性硅酸钙补强层,活性硅酸钙又称作高分散硅酸钙,是一种新的硅酸盐产品,由于粒度极细(为20-50 微米)表面存在与白炭黑相同的硅氧基和硅醇基官能团,有很强的补强性能,在同等粒度下其补强功能与白炭黑相当。 创新点: 蠕变结构采用耐高温的橡胶材料,在温度及压力变化时可以降低主线缆形变对屏蔽层及保护层的影响; 蠕变结构层内侧通过喷涂工艺镀上活性硅酸钙,增强其补强性能,厚度范 围为 03mm-0.8mm。 四、项目预期持续时间及阶段

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