锅炉水压试验作业指导书.docxVIP

目 录 一．工程概况 1 二．编写依据 4 三．作业准备和条件 4 四．风压试验 10 五．水压试验步骤 10 六．安全控制措施及注意事项 11 七．作业质量标准及检验要求 12 八．洁净化施工 14 九．附录 20 1 / 1 一、工程概况 工程名称：博大实地 5080 化肥热电项目建设单位：内蒙古博大实地化学有限公司 施工地点：鄂尔多斯市乌审旗纳林河化工项目区监理单位：浙江南方工程建设监理集团有限公司设备制造单位：济南锅炉集团有限公司 本工程采用济南锅炉集团有限公司制造的YG-180/9.8-M 型三台循环流化床锅炉；该锅炉为中温中压、单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，运转层设置在 8m 标高。 锅炉主要由炉膛、汽冷旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级 三组对流过热器，过热器下方布置四组组光管省煤器及一、二次风各一组空 气预热器。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽 采用四级加热，两级减温方式，便于过热蒸汽温度大幅度的调节，保证额定 的锅炉蒸汽参数。 燃烧系统由旋风分离器，U 型返料器，床下点火等系统组成。 汽水系统包括省煤器、锅筒、下降管、水冷壁、水冷屏、高低过热器、集箱及连通连接管、疏水，取样，加药，排污等管路系统。在受热面加热蒸发过程中锅炉采用自然循环方式。 序 号项 序 号 项 目 参 数 1 锅炉型号 YG-180/9.8-M 2 额定蒸发量 180t/h 3 额定蒸汽温度 540℃ 4 额定蒸汽压力 9.81MPa 5 5 6 7 8 9 10 给水温度 锅炉排烟温度排污率 空预器进风温度 锅炉设计热效率燃料消耗量 209℃ 140℃ 2% 20℃ 88.6% 24.3t/h 水压试验的参数 项目 工作压力 超压试压 试验压力 11.3MPa 14.1MPa 锅炉受热面系统流程水系统流程： 主给水管道→省煤器进口集箱→省煤器→省煤器出口集箱→下降管→下水连接管→水冷壁下集箱→水冷壁管→水冷壁出口集箱→水冷壁上集箱→连通管→水冷壁出口混合集箱→汽水分离器。 过热器系统流程： 汽水分离器→顶棚进口集箱→顶棚过热器→顶棚出口集箱→过热器进口集箱→吊挂管→吊挂管出口集箱→连接管→低温过热器进口集箱→低温过热器→低温过热器出口集箱→连接管、一级过热器减温器→屏式过热器进口集箱→屏式过热器→屏式过热器出口集箱→连接管→高温过热器进口集箱→高温过热器→高温过热器出口集箱→主蒸汽管道。 作业项目范围 自锅炉给水操作平台至锅炉厂主蒸汽管道出口堵阀之间的水冷系 统和过热系统，包括省煤器、下降管、水冷壁、汽水分离器、顶棚过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、主蒸汽管堵板等。 锅炉本体附属管道一次门前，包括放空气管道、疏放水管道、排污管道、取样管道、减温水管道、加药管道、充氮管道、压力表管道等。 安全阀，水位计参加工作压力水压。 锅炉启动临时系统管道。 工程量 本工程临时系统工程量清单： 名称 规格型号 单位 数量 用途 省煤器进口 无缝钢管 Ф57×4.5 m 105 集箱 无缝钢管 Ф28×4 m 20 升压管路 消防管道 DN50 m 300 临时上水管 无缝钢管 DN20 m 10 升压管路 截止阀 PN20，DN150 只 1 临时管道 截止阀 PN20，DN20 只 2 升压管道 截止阀 PN40，DN20 只 10 临时管道 等径三通 DN50 只 6 临时管道 异径三通 DN20/DN50 只 4 升压管路 90 度弯头 DN50 只 2 临时管道 压力表 0.5 级、PN0～ 只 4 24.5MPa 序号1.2. 序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 本作业指导书根据以下资料进行编制： 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（2005） 济南锅炉有限公司图纸、技术资料及提供有效的技术文件 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第 4 部分：电厂化学）DL/T 5190.4-2004 《中华人民共和国建设标准强制性条文 2011 版 电力工程部分》 《特种设备安全监察条例》国务院（2003）。 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996。 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部）劳人锅（1996）276 号。 《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004. 《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-20041.5 三．