11《极限配合与测量技术》课程标准.pdf

《极限配合与测量技术》课程标准 一、课程概述 （一) 课程类别 专业基础课程 (二） 适用专业 本标准适用于模具制造技术专业。 （三）学时 建议课程实施课时为60标准学时。 二、 课程定位课程定位 (一） 课程性质与作用 本课程是机械类专业及必须对机械知识有所了解的其他专业的技术基 础课，它包括：“公差配合”与“技术测量”两大部分。“公差配合属标准 化范畴；“技术测量”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地 结合在一起的一门实践性很强的学科。 本课程是从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何 解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合 和采用适当的技术测量手段. 三、课程目标 (一） 课程总体目标 掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义；基本掌握有关公差 标准的主要内容和主要规定，具有初步选用公差与配合的能力;掌握测量技 术的基本知识，会选用和使用测量器具，具有对典型几何量实施检测的能 力；掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。 （二）知识、能力与素质目标 1。 知识目标 (1)了解互换性的知识,能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义； 1 （2)掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法; (3)掌握表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法； （4)掌握键与花键公差基本理论及其测量原理与方法； （5)掌握螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法； （6)掌握齿轮公差基本理论齿、轮测量原理与方法； (7)掌握量规设计原理与方法； (8）掌握公差配合理论及典型零件公差知识。 2。 能力目标 （1)能够进行内径测量、外经测量； （2)能够进行形状误差测量、位置误差测量； (3)能够进行分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度； (4）能够进行影像法测量螺纹、三针法测量螺纹； (5）能够进行齿轮各参数的测量; （6）能够进行设计光滑极限量规。 3. 素质目标 （1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度； (2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风; (3）培养学生语言表达、论文写作的能力； （4)培养学生自我提升、开拓创新的能力; (5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。 四、 课程内容课程内容 （一）课程设计思路 课堂讲授：教学过程中可以采取课堂讲授、实践环节相结合的方法， 将几种 教学方法穿插进行，以增强学生学习的感性认识，提高学习的积极性， 并以此提高教学效果，达到教学要求。 作业：多采用笔头作业、适当采用习题课集体批. 实验环境：利用技术测量实验室的各种量具、量仪，对学生进行操作 2 训练. （二) 课程内容结构 本课程围绕现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业 等企业的需求，共设计七个单元的理论教学及七个项目实训测量,具体内容 结构如表1。 表1：《冷冲压工艺与模具设计制造》课程项目安排表 序号 教学项目 主要教学内容主要教学内容 课时分配 1 第一单元 绪论 2 2 第二单元 极限与配合 10 3 第三单元 测量技术基础测量技术基础 4 4 第四单元 形状和位置公差及检测 10 5 第五单元