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《冷冲压工艺与模具设计制造》课程标准
一、课程概述
(一)课程类别
专业核心课程
(二)适用专业
本标准适用于模具制造技术专业。
(三)学时
建议课程实施课时为132标准学时。
二、 课程定位课程定位
(一)课程性质与作用
本课程是模具设计与制造技术专业的一门专业核心课程。本课程主要
对应冲压产品设计岗位、模具设计岗位、模具制造岗位、模具维修岗位、
模具CAD/CAM岗位、冲压产品生产岗位技能和素质培养要求,讲授冲压
成形加工原理、冲压设备的操作、冲压工艺的分析、模具设计的基本流程
及方法;冲压模具标准、冲压工具书和设计资料的使用。本课程具有很强
的实践性和综合性,是形成学生的职业综合素养和专业技能的基础,对学
生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。
(二)相关课程
本课程前导课程为《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《钳工工艺与技
能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《机械基础》、
《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》,后续课程是《模具制造工艺》、《模
具装配、调试与维修》。
三、课程目标
(一)课程总体目标
本课程以真实模具设计工作任务、生产实际产品为载体,通过理论与
实践的结合,使学生能掌握分析冲压产品的工艺性、分析常见冲压工艺主
1
要问题、模具设计时的工艺计算、模具设计的流程及方法、模具标准件及
模具材料的选取、模具的安装、模具的调试与维修,提高自身专业水平及
专业素养。通过本门课程的学习,使学生除了掌握“冷冲压工艺与模具设
计”的基本理论,基本概念,常用冷冲模具的结构及设计方法,冲压模具
零件加工、装配、调试和维修和相关设备的操作和维修能力等专业知识以
外,通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以
及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。
(二)知识、能力与素质目标
1. 知识目标
(1)掌握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点,压力机的技术
参数;
(2)掌握冲裁工艺、冲裁模具结构及冲裁模具的设计方法;
(3)掌握弯曲工艺、弯曲模具结构及典型弯曲模具设计方法;
(4 )掌握拉深工艺、典型拉深模具结构及设计方法;
(5)掌握冲压成形工艺及冲压模具的发展方向;
(6)掌握本行业新技术、新工艺及新材料的有关知识;
(7)掌握冲压过程中易出现的技术问题。
2. 能力目标
(1)能根据图样或样件正确确定其冲压工艺,合理选用冲压材料和设
备;
(2)能根据图样或样件合理确定其相关的模具结构;
(3)具备正确设计模具工作零件的结构,并对模具的零件进行测绘和
加工能力;
(4 )能对冲压模具进行装配、调试和维修,并能解决装配、调试过程
中出现的技术问题;
(5)能合理利用信息资源获取相关的技术资料;
(6)具有良好的沟通协调能力、社交能力、职业道德和团队合作精神
等。
2
3. 素质目标素质目标
(1)培养学生良好的职业道德和职业习惯;
(2)养成良好的团队协作的工作习惯和服务意识;
(3)具备良好生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;
(4 )具有强烈的安全生产意识和创新意识;
(5)培养学生的积极向上,健康阳光的生活心态。
四、 课程内容课程内容
(一)课程设计思路
《冷冲压工艺与模具设计制造》课程具有将冲压成形加工原理、冲压
设备、冲压工艺、冲模设计等有机融合,综合性和实践性较强,为实现教
学目标,本课程的总体思路采用案例教学的方法,针对现时企业冲压模具
设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力等要求进行深入分析,确立具
有职业代表性的典型工作任务,根据企业完成工作任务的流程,合理地设
计出教学方法,并依据职业教育学相关原理,参照职业技术要求,结合学
校自身教学条件,设计出合适的教学载体,进而设计教学内容和教学组织
形式。
(二)课程内容结构
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