隔墙板施工技术交底 .docxVIP

隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 、墙体定位放线、复核已完成。 、隔墙板检验批的划分已确定。 、隔墙排板准备已做好。 人员分人数 人员分 人数 备注 电 2 负责电器、照明（具体人数按需要调整） 工 工 工 安 装 30 轻骨料混凝土隔墙板安装（具体人数按需 要调整） 工 搬 运 8 材料运输（具体人数按需要调整） 、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U 型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m 靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 、结构已经过验收，墙面弹出 500mm 标高线。 、保证现场施工用水用电的供给。 、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 、施工时环境温度不低于 5℃。3、施工过程 、施工过程 结构墙面、放线、分档安 结构墙面、 放线、分档 安U 型卡、L 型卡 填满胶粘 安装隔墙板 铺设电线管、接 安门窗框 门窗洞口 板缝处理 填嵌缝剂、粘铺 板面修补 用 2m 靠尺初步 贴玻纤网格布或 、施工要点 、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加 10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留 20～50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定，将 L 型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界 面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。 、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂， 按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为 2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用 100mm 宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的 100mm-200mm 嵌缝带处理。安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。 2．隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶部与楼板顶紧，安装合格后，宜在 24h 左右用C20 干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实，待3 天后，混凝土强度达到10MPa 以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放U 型卡子，门顶板与门口板之间放H 型钢卡。 4．当隔墙长度按墙板排列出现不足一块整板时，应按尺寸要求补板，补板宽度不宜小于 200mm，可用专用工具切割所需宽度安装。 对每道墙的两面垂直、大面平整度、门边垂直、门顶板与大面墙平整、阴阳角垂直方正、接缝高低等用检测尺检查。根据初检结果， 下达整改通知书进行整改；初检未达标准、整改不合格的不准进入下道工序。 、墙板安装7d 后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。按照水暖，煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于 80*80mm,孔要方正，孔内清理干净后在用粘结剂固定管卡。安装柜具、设备和装饰物时每块板可设两块吊点，每个挂点的挂重不宜大于 80KG，在隔墙板上钻孔， 扩大，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。 、施工完成后进行自检，要求墙体表面（包括天地缝、接缝） 平整、光滑、洁净，接缝平直，阴阳角垂直方正，门顶板下口平行整洁，门边板垂直。自检合格后，请甲方、监理、设计等相关单位进行验收签字，办理分项工程验收。 、各种材料应分类存放，并应存放于干燥处，严禁受潮。 、施工室温以 5℃—35℃为宜，暑期施工时，隔墙板应勿暴 晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量