色差试验操作规范SOP.pdfVIP

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发行部门 文件号 Q011 色差试验操作规范 质保中心 版本号 A/0 Q002E 适用范围:塑料件、油漆件、织物件等 实验室 生效日 2018.11.22 1、应用标准:VW50190汽车内饰件色差评判。 2、 目的:检定汽车内饰件颜色、光泽和外观结 。 3、适用范围:本规范适用于塑料件、油漆件、织物件等材料零件的检验。 4、引用标准: VW 50190;PV 3965;PV 3956;DIN 6174;DIN EN ISO 2813。 5、测试设备:美能达CM-2500C色差仪;BYK-4563光泽度仪;爱色丽MA-96色差仪;标准光源箱。 6、检测前的准备 试样:样品收样前需确认表面无污物、无人为损伤。 仪器:测量前应按设备操作指导书规定进行校准。 标准:根据控制计划或客户要求确定仪器的测量标准及目视要求。 7、检测要求 7.1 测量零件的检测要求 7.1.1 设备测量孔必须与试样形状相契合,无漏光。 7.1.2 应选择具有匹配位置、相对平坦的区域进行测量。 7.1.3 测量点需分布于零件可视表面,并且尽可能与样品边缘的距离至少为3cm。 7.2 目视零件的检测要求 7.2.1 零件需先与标准色板或标准样件进行比对,对手件之间需按装车状态进行相互匹配。 7.2.2 目视时须按装车状态在不同角度 (45°、90°等)下进行观察,需评判颜色、光泽与外观状态。 7.2.3 零件需在不同光源 (D65、F11等)下评判是否存在同色异谱现象。 7.3 对于送样零件需要100%全检,送样后需及时 (每周)追踪收集色差判定信息。 8、检测步骤 8.1 对于塑料件和油漆件,测量3个点,测量点分布在试样整个表面,测量时需紧贴样品表面,不可漏光。 8.2 对于光泽度等级是用光泽度仪测量的,结果取60°值,测试时要保证不能漏光。 8.3 对于无法用仪器测量的零件或需目视零件,将零件与标准样品进行目视比对,并在标准光源箱下进行观察。 9、结果评价 9.1 颜色评价:将测量数据与标准数据对比。测得平均绝对值L*、a*、b*,平均差值△L*、△a*、△b*,并记录。 9.2 光泽度评价:光泽度结果取光泽度仪取60°值,并记录。光泽度值应精确到1/10光泽度单元。 9.3 目视评价:零件应在光源箱内与标准样品进行目视评判,评价时须考虑标准样品与原始标准、对手件之间的偏差。 问题分析解决,无法解决报告上级 问题分析解决,无法解决报告上级 发现异常 上级领导 总经理 说明:若发现此操作规范无法按照实际操作时,或操作发现问题而无法解决时,请立即向上级领导汇报。 修订日期 修订内容 编制 审核 批准 2018.11.22 新发

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