4机械加工质量的技术分析.pptxVIP

第4章 机械加工质量的技术分析;零件的加工精度;获得形状精度的方法;1.工件; 2.车刀; 3.拉板; 4.紧固件; 5.滚柱;原始误差包括：;滚齿时就有两种误差： 用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆； 滚刀切削刃数有限，滚切出的齿轮齿形是折线。;〔1〕机床几何误差;①机床主轴回转误差;;轴向窜动对车削加工精度的影响;主轴的纯径向跳动对加工精度的影响;镗床上，刀具旋转，圆度误差大;减小主轴回转误差的措施;导轨水平面内的直线度误差， 沿误差敏感方向;;1.尽量缩短传动链。 2.提高制造和安装精度。 3.采用误差校正机构等。;一般刀具 定尺寸刀具 成形刀具;5〕夹具误差： 1〕定位元件等零件的制造误差。 2〕装配后元件的相对位置误差。 3〕夹具在使用中工作外表的磨损。;6〕调整误差;测量 误差;工艺系统： 机床、夹具、 工件、刀具;影响机床部件刚度的因素;1) 切削力作用位置变化引起的加工误差;2) 切削力大小变化引起的加工误差(误差复映);提高工艺系统刚度，可减小误差复映系数。 增加走刀次数, 可减小误差复映, 但生产率降低。 提高毛坯的形状精度, 可减小误差复映。 提高毛坯材料的均匀性，可减小误差复映。;3)切削过程中受力方向变化引起的加工误差;此外重力也会引起加工误差;〔1〕提高接触刚度;不稳定 恢复过程中，零件变形，破坏精度。 零件变形，影响整台机器的质量