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S管理推行技巧;我们有下列“症状”吗;何为5S;如何实施5S;颜色管理 1.对象：人、事、时、地、物 2.用法： a.对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别，防 止误用火易于辨识。 b.在空间规划上，可以用各种颜色来作适当的标示。 c.使用不同颜色的卷宗来识别文件资料，提高文书处理之作业效率。 d.为有效管制材料的库存，可以在所欲管制物品的架上或墙上使用红 线标示出其请购点。 e.在现场上标示出标准，如此，则由原来的查资料才能判断是否合格。改变为一看那就知道合格与否。 f.使用不同颜色的篮子、塑料袋等容器，根据不同的制单或投入日期 来装材料，避免其造成混料或无法追踪指令完成时间。;灯号管理（声号） 1.对象：机器设备、工作站 2.用法： a.在检验或测试设备上加装闪灭的灯号，并赋予其意义，使异常现象能立刻加以识别出。 b.在机器设备上装置闪灭的灯号，让大家了解机器设备是处于正常运转或故障待修 c. 在生产线（工作站）装上警示灯号，若有发生工作瓶颈、异常等状况，则由该工作站作业人员按钮来显示，干部或相关人员可立即加以处理。 对齐管理 1.对象：设备、螺丝、螺帽、产品、停车位 2.用法： a.在设备上画上对齐标志。 b.对螺丝、螺帽锁在机器设备上，平常容易疏忽是否已经有松脱现象。 c.在运输带上划线，使运送产品的速度如一，操作人员能有规律性的工作，若是空格没有产品，则代表异常。 d.在半成品或在制品、零配件、成品储存区域内按核板或盛载容器的规格划线。;影像管理 1.对象： ①公司的死角 ②不安全之处 ③不符合5S原则之处 拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，激起大家改善的一员，并将改善的结果同意位置再予以拍摄下来互相对比粘贴公布，使大家了解改善的成果。 2.用法： a.将实施5S前置情形与实施5S之后改善状况加以定点照相。 b.制作海报，将照片显示出来，使用大家都看到改善情形并相互比较。;5S重点意义;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改???对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;5S改善对象及目标;结语;结语;感谢观看！