油井热洗技术的应用与研究.docVIP

油井热洗技术的应用与研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 1 文1：浅析油井热洗技术的应用及研究 2 1.油井热洗技术应用的必要性 2 2.油井热洗技术的工艺选择 3 3.SCADA系统控制下的井场电磁加热工艺的应用探究 3 3.1现有电磁加热设备运行中的问题 3 3.2.SCADA系统控制下的井场电磁加热的应用前景 5 文2：油井热洗监测仪研制及应用 5 1机采井热洗清蜡现状 5 2机采井热洗质量解决方案 6 2.1监测仪的研制 6 2.2工作原理 7 2.3解决方案。 7 3应用效果 8 4结论及认识 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 油井热洗技术的应用与研究 文章简要： 本文旨在浅析油井热洗技术的应用及研究。文章首先介绍了油井热洗技术的概念和重要性，并分析了当前存在的问题和挑战，如热洗效果不稳定、耗能过高等方面的问题。接着，本文详细阐述了油井热洗技术的应用及研究，包括热洗原理、设备选型及操作流程等方面，并结合实际案例分析了这些应用及研究在提高油井生产效率、延长井寿命等方面的作用。同时，本文还探讨了油井热洗技术的创新和发展趋势，并提出了相应的建议和措施。最后，本文总结了油井热洗技术的应用及研究的意义和成果，并强调了需要充分考虑环保、注重技术创新等因素，以确保油井热洗技术的可持续发展。通过本论文的研究和探讨，可以为从事油井热洗技术领域的决策者和从业人员提供参考和借鉴，推动应用及研究在油井热洗技术中的应用和研究，提高油井生产效率，促进能源事业的发展。 文1：浅析油井热洗技术的应用及研究 “十三五”期间，我国将面临供给侧改革的压力，结构和产能要与人民幸福生活匹配，实现工业、城乡结构、消费方式的转型升级，以促使中国智造、人口城镇化、服务型消费的总体实现。在这一现实要求下，我国对油品需求缺口逐步加大，油品总量不足成为制约经济社会发展的一大因素。油井热洗作为油田生产的重要节点，其高效、科学地技术应用是确保国家油井安全和经济建设能够顺利实现的重要前提。同时，也是缓解人民日益增长的油品需求和原油供应总量之间矛盾的重要手段。在未来十年，石油在一次性消费中的占比会进一步的提升，石油生产企业的运营压力也将持续提升，受限于原油属性和采油工艺，其在生产过程中的结蜡普遍而复杂，对石油企业采油作业的高效、安全生产造成了阻碍。如何做好油田开采工作，确保石油企业总量供应，是摆在每个油田工作人员面前的一个大问题。 1.油井热洗技术应用的必要性 在原油开采中，因从井底上升到井口的原油流动等原因，蜡随原油温度的降低而逐步析出，其析出的蜡含有高碳烃类的物质、无机垢等杂质。在油田的实际生产中，由于油井结蜡等原因，采油过程中的设备冲程损失加大、原油变稠，造成单井的产量降低、能耗增加，且极易诱发躺事故。需采用一定的清洗工艺，以减小蜡吸附在管道内壁所引发的管道孔径变窄、输油受阻、油井减产等系列反应。传统的水洗方式虽操作简便、成本低廉，但易造成原油的二次污染及资源浪费已逐步在油井操作中被禁止。我国对油田热洗技术的探索开始于上世纪90年代，取得了一定的研究成果。近年来，随着我国工业水平的不断提升，油井的热洗革新技术也开始成熟，其中以超导热洗和电磁热洗的工艺应用较为广泛。但不可忽视的是现有的油井热洗工艺存在诸多的问题，需要进行有效探索和优化。为油田的高效、安全生产提供保障。 2.油井热洗技术的工艺选择 随着我国工业化水平的不断提升，油井热洗技术中电磁加热方式开始成为其工艺选择中的主导，从形式上可分为移动式和固定式两种。其中，固定式电磁加热热洗设备主要应用于井场的井组集油管线，在对原油加热过程的同时，有效降低管线中的回压；移动式电磁加热热洗设备主要应用与油井的井筒，对原油预加热后，利用油、套环形空间实现原油回流的升温，有效提升原油受热面积，降低原油的结蜡程度。其具有减少油井的修井作业、降低清蜡剂等化学助剂的生产成本、减小蜡卡井事故的发生几率等应用优势。以长东采油作业区为例，其以电磁加热为主要方式的油井热洗工艺，主要安装于油井采油井口，在一定程度上能够提高原油管道提升后的到站油温，减小原油管道运输的阻力，防凝降堵。降低了油井的阻塞风险，为单井持续作业提供了保障。但不可忽视的是该热洗设备操作复杂、故障率高、信息化不足等问题，在实际的热洗工艺过程中有所体现。 3.SCADA系统控制下的井场电磁加热工艺的应用探究 3.1现有电磁加热设备运行中的问题 以单片机和老式控制柜为主要组成的电磁加热工艺流程操作模式，在数字化油田建设中的弊端不断显现，对于井场中间开或原油液量不稳定的油井，对温度上下限的条件人工依赖