C20片石砼挡土墙施工方案.docxVIP

K1+478～ K1+478～K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第 1 部分 PAGE PAGE 1页脚内容 K166+590～K166+770 左侧衡重式挡土墙施工方 案 一、工程简介 该衡重式挡土墙 K166+590～K166+770 段线路左侧，全段挡墙设计承载力为 350Kpa。挡墙高度在 10－3.5 米之间，挡土墙墙身 （含基础）采用 M7.5 浆砌片石砌筑，并用 M10 砂浆勾缝。C30 砼 57.0m3，M7.5 浆砌片石 3554.7m3 ，HRB335 钢筋 5922.1kg。二、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测，发-现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 2、挡土墙选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于 30Mpa 的片石。 3、原材料送检。 4、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。三、施工工序 施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→台背回填 四、施工方案 1、施工场地准备 1）测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 2）清除挡墙用地范围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物，并排除地表水。 2、基坑开挖 采用 1.2m3，斗容量的挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地址情况进行开挖，一般为 60m。 基槽边坡坡度根据现场地质情况及边坡开挖深度确定，一般在 1:0.3~1:0.5 范围内（岩层开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖至工作面以外 30cm。 机械开挖至基础距设计标高以上 20cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，该段设计地基承载力为 350kpa。基底承载力需经驻地实验室检查合格后才能进行下一步施工，基底表面用 5cm 水泥砂浆封底，并在适当位置设置集水井。 3、浆砌片石基础 首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。 砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度 3035cm ，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深 50cm。 砌筑时将片石之间空隙用捣浆棒捣鼓密实，不出现空洞和砂 浆不饱满现象。 每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。 基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填， 回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到 85%以上。 6、浆砌块石墙身 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。 为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后， 用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置， 在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。 砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过 2m。砌筑时砂浆应饱满，杜绝垂直通缝，砌筑时采用挤浆法施工，严禁使用灌浆法；片石尺寸符合符合规范要求丁顺相间， 严格按照设计位置，几何尺寸施工，并经常复核。 工作段墙身最高处达到 8 米，在砌筑时，必须搭设安全可靠 的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时， 绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到 2m 左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。 泄水孔为φ100PVC 泄水管，上下交错布置，横向间距 3 米，遇渗水区可适当加密。泄水孔周围用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞， 土工布尺寸为 40×40cm。最底排泄水孔出口应高出正常水位至少50cm,并高出地面至少 30cm。 挡土墙按图纸所示尺寸设置沉降缝，缝宽 2cm，沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度大于或等于 15cm。 4、台背回填及泄水孔 最低一排泄水孔以下采用 8%石灰土进行回填，每层填土厚度 15cm，用小型机械分层夯实。当回填至第一排泄水孔下 30cm 时，铺防渗土工布。 墙背特别填筑区采用级配碎石填筑，一般填筑区采用邻近挖方渗水性良好的石渣填筑。特别填筑区要求压实度不小于 96%。 墙背回填采用土质较好的土方填筑，并分层填筑夯实，每层松铺厚度不大于 20cm