设备与工艺相关管理的探讨培训.pptVIP

; ;什么是设备管理？;一.设备管理 ;一.设备及管理的定义 ;〔1〕是企业生产管理的根底工作。 生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是企业生产管理的根底工作。 〔2〕是产品质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否那么就会出现次品和废品。 〔3〕是实现平安生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人员必须重视，为平安生产和环保创造良好的前提。 〔4〕是降低生产本钱、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的本钱上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品本钱的投入，影响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。 〔5〕是企业长远开展的重要条件。 企业要在剧烈的市场竞争中求得生存和开展，需要不断采用新技术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远开展。;1、技术性强 现代生产设备是现代科技的载体，所以设备管理具有很强的技术性。现代设备包含 了机械、电子、光学、液压、计算机等许多方面的科技知识，比方：一台数控加工中心， 它的操作都是程序化，稍有不慎就会出大错，它的使用、维修均需要一定的专业知识，不 懂技术就很难管好这些设备。2、综合性高 〔1〕现代设备是多门科技的综合应用。 〔2〕设备管理的内容也是综合性的——有工程技术、经济财务、组织管理。 〔3〕为了获得设备的最正确经济效益，要对设备实行全过程的综合管理。 〔4〕设备管理涉及到物资准备、设计制定、方案采购、方案论证、经济预算、质量控制等 方面业务内容。 3、随机性大 因为设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也产生随机性。设备管理必须要有应 对突发故障的能力——信息畅通、器材准备、组织严密、指挥得当等。 4、全员参与 现代企业管理强调应用行为科学调动广阔职工参与管理的积极性、主人翁精神，实行 以人为本的管理。现代设备技术上越来越复杂，管理的综合性更加迫切需要全员参与，形 成良好的设备管理系统，才能搞好设备管理。 ;设备管理的基本概念;〔1〕设计制造与使用相结合 为克服设计制造与使用脱节的弊端，从系统论观点出发，对设备进行全过程管理，必 须考虑二者结合。从技术角度看，设计制造阶段决定了设备的性能、可靠性和维修 性；从经济角度看，设计制造阶段决定了设备寿命周期费用的90%以上。所以只有从 设计制造抓起，才能到达设备在使用阶段充分发挥效能，创造好的经济效益。 〔2〕维护与方案检修相结合 这是贯彻“预防为主〞的主要手段。加强日常维护、定期检查、科学润滑、防腐，可有效保持设备正常运转，但维护只能延缓磨损、减少故障，不能消除磨损、铲除故障。因此，需要合理安排方案维修〔预防性〕，以及时恢复设备的动能。 〔3〕修理、改造与更新相结合，这是提高装备素质的有效途径。 修理——恢复局部丧失功能的零部件。 改造——采用新技术来提高现有设备的技术水平。 更新——使用技术先进的新设备。 〔4〕专业管理与群众管理相结合 这是我国多年实践中的成功经验，应继承和开展。有利于调动广阔职工当 家作主、参与设备管理的积极性，只有广阔职工都能自觉保护设备，关心 管理，才能真正把设备管理搞好。 〔5〕技术管理与经济管理相结合 设备存在物质形态和价值形态两种运动，对此而进行的技术和经济管理是 两个不可分割的主要侧面。技术管理在于保持设备的良好技术状态，从而 获得最好的设备输出〔产量、质量、本钱、交货期等〕经济管理在于追求 寿命周期费用的经济性。;〔1〕保持设备完好 ① 设备运转正常，零部件、附件齐全； ② 性能良好，加工精度，动力输出符合标准； ③ 原材料、能源