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如何做好现场质量管理？主要是要做好“三确认” 传统的“互检”只是挑出别人的毛病，与己并无关系。这种确 认法则讲求确认者的责任，要求本工序的操作人员必须同时承 担起上道工序的责任，使质量责任制真正落实到每个操作者肩 上。 为充分调动员工的积极性，进一步提高员工的自我管理意识， 在现场质量管理中，以质量“三确认”为基础，积极有效地开 展了大量的QC小组、改善提案等重在员工参与、发挥员工能动 性的群众性管理活动，从而促进了质量“三确认”的不断深化 和提高。 这些立足本岗位、围绕“三确认”开展的群众性改善活动，形 成了一个个不断滚动提高的PDCA循环，进一步推动了 “三确 认”工作的深入开展。 现场质量管控，“三确认”内容。 1）确认上道工序零部件的加工质量 其含义是本工序的操作者必须用图纸、标准等对上道工序流转 下来的材料和部品进行质量确认。如果上道工序质量不合格， 应作好记录，并把不合格品返回上道工序。只有完全合格，才 可进行本道工序的操作，否则，前者的问题造成的质量事故, 完全由本道工序操作者负责。 2）确认本工序加工的技术工艺要求和加工质量 操作者必须在加工前确认本工序的加工内容、相关技术要求、 加工设备、工装及有关加工条件参数，操作时必须严格按照图 纸、工艺要求操作，严格遵守工艺规程和工艺纪律，确认自己 的操作过程是否符合技术要求，发现问题要及时提出，经品质 保证人员处理后再进行