工学油样分析技术.pptxVIP

第1页/共38页工学油样分析技术第2页/共38页基本原理5.1 油样分析的基本原理一、概述基本原理: 油样分析包括两部分： 1） 润滑剂性能衰败分析（理化性能检验） 2）磨损微粒分析（摩擦磨损性能检验）第3页/共38页基本原理基本分析方法:1）油样成分分析2）磨粒浓度分析3）磨粒的大小及形貌分析第4页/共38页基本原理 三种微粒分析的异同之处 相同之处：都可用作铁磁性物质颗粒（光谱还可分析其它物质）的收集和分析。 不同之处：在于各自对磨屑的尺寸敏感有所不同，光谱0～10微米、铁谱1～100微米、磁塞100微米 敏感范围如下图所示第5页/共38页基本原理 检测效率定义为： e=e1e2e3 e1 —传输效率，采样与产生之比； e2 —捕捉效率，收集与采样之比； e3 —指示效率，指示与采样之比；%检测效率100500.11000110100第6页/共38页基本原理二、油样分析现有方法 油样分析技术润滑剂衰败分析磨损微粒分析定性简易检测定量指标检测综合指标检测光谱油样分析铁谱油样分析磁 塞 检 测颗粒计数器法滤 纸 法第7页/共38页基本原理三、油样分析的信息含量1.信息来源磨损的严重程度：由磨屑浓度和颗粒大小反映；磨损发生的机理：磨屑大小和形貌反映；磨损的部位：由磨屑成分反映。2.磨屑的形貌识别 磨屑形貌的识别是指利用有关的分析仪器对磨屑的尺寸和形状进行进行分析，进而判别磨损的机理。该项工作需要理论和实验研究作为基础。第8页/共38页基本原理四、油样分析的步骤1.步骤，主要包括：1）取样2）样品制备3）获得数据4）形成诊断结论第9页/共38页基本原理2.取样说明1）取样时机器的状态：运转或刚停机2）取样点：回油管路或滤油器前或油标尺套管处，避免从死角和底部采样；3）取样周期：新运行间隔短，正常运行长，发现磨损后短。最好是通过实验确定。可参考的数据：飞机发动机及液压系统50h，柴油机100～200h，齿轮箱200h。4）取样记录：第10页/共38页5.2 油样铁谱分析技术一、铁谱分析与铁谱仪铁谱分析：利用铁谱仪对油样中的磨屑进行检测分析，确定磨损类型、程度和部位。铁谱仪：铁谱分析的关键设备，有直读式、分析式和旋转式。有可分离线和在线两种。第11页/共38页油样铁谱分析技术1. 直读式铁谱仪：1）结构及工作原理：结构见下图。工作原理：油样经毛细管流入沉积管，在磁力、重力、浮力的作用下，大颗粒的磨屑沉积在入口出，小颗粒沉积在入口较远处，沉积管下部光源透过沉积管的强弱与沉积的磨屑颗粒体积成正比，并由光电传感器检测后直接读出。第12页/共38页油样铁谱分析技术1，2-光电传感器；3-磁铁；4-光导纤维；5-光源；6-油杯；7-放大电路；8-数显装置；9-压块；10-沉积管；11-毛细管 第13页/共38页油样铁谱分析技术2）性能特点：① 结构简单，价格便宜；② 分析过程简单；③ 稳定性差；④ 信息量有限，只能提供磨屑体积。第14页/共38页油样铁谱分析技术主要参数 ??磁场：最大磁场梯度5.0T/cm 最大磁通密度1.5T 沉积管尺寸: φ3/φ1.7×100mm 毛细管尺寸: φ1.2/φ0.8×700mm 调零方式: 自动 读数系统: 31/2 LED 显示 读数精度: 0.1 直读数 打印内容: 日期,油样号,Dl,Ds,Is 等测量值 微机通讯: RS-232C 串形接口 电源: AC220V50-60Hz ZTP-X2型直读式铁谱仪 第15页/共38页油样铁谱分析技术油样铁谱分析技术2. 分析式铁谱仪1）结构及工作原理系统结构：一般包括制谱仪、光密度读数器和双色显微镜第16页/共38页油样铁谱分析技术工作原理 利用高梯度强磁场将机器润滑油中鉄磁性磨粒分离出来，并按其粒度大小顺序地沉积在玻璃片上。然后通过双色显微镜观察磨粒的形态、大小，并进行成份分析，亦可用读数器进行磨粒复盖面积百分比的测定。第17页/共38页油样铁谱分析技术BY11-FTP-X2型 分析式铁谱仪系统 第18页/共38页油样铁谱分析技术3. 旋转式铁谱仪旋转式铁谱仪的磁场装置1—驱动轴；2—永久磁铁；3—圆形基片；4—排油管；5—油样注射输入管；6—清洗注射移液管。旋转谱片第19页/共38页油样铁谱分析技术旋转式铁谱仪 铁谱显微镜和光密度计 保温培养箱 正常磨损颗粒 疲劳剥块 铜磨损颗粒第20页/共38页油样铁谱分析技术 1）旋转式铁谱仪的工作原理 利用磁力和离心力的作用制作环行谱片。解决了其它两种制片存在的问题： ① 先沉积磨屑