第3章塑料材料实用性能.pptVIP

合理的产品设计可以缓冲、分散和吸收冲击能量，如增加冲击部位的壁厚，设置加强筋，设计弯曲的曲面等，要尽量避免或减少缺口、锐角和引发应力集中的其他几何因素和结构因素。 为了表征材料的冲击性能，采用悬臂梁（Izod）冲击试验方法和简支梁(Charpy)冲击试验方法。规定中有多种尺寸和有无缺口两种，缺口的尺寸、形状、位置也有规定。 见表3-8，3-9，3-10 这些常用试验方法得出的数据不能准确的表征材料的实际韧性，但对了解材料在冲击载荷下可能的破坏行为，对于选材还是有重要参考价值的。 第三十一页，共五十八页。 第三十二页，共五十八页。 3.2.8 疲劳性能 疲劳：制品受到周期性反复作用的应力，包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力，而发生交替形变的现象。 疲劳破坏的两个主要原因： （1）由于材料内部或表层一般都会有某些微观的缺陷，这些缺陷可引起局部的应力集中，在周期应力的持续作用下，缺陷处会首先产生微观裂纹，并逐渐扩展，最后发生断裂； （2）由于塑料的粘弹性，在外力作用下，形变的速度可能跟不上应力变化的速度，以至于每次的循环总有一部分机械能转化为热量消耗掉了，这种现象叫滞后生热，由于塑料的导热性差，不能及时转移热量会不断积累，使得局部温度不断升高，力学性能降低，最终导致热破坏。 第三十三页，共五十八页。 影响塑料疲劳行为的因素：材料本身特性，如强度、导热性、缺口敏感性；制品几何形状