工艺设计原则.ppt

工艺设计原则 * * 第一页，共三十五页，2022年，8月28日 MgO-C砖生产工艺流程 * 第二页，共三十五页，2022年，8月28日 不定型耐火材料生产工艺 * 第三页，共三十五页，2022年，8月28日 长水口、浸入式水口及塞棒生产工艺 * 第四页，共三十五页，2022年，8月28日 电熔锆刚玉生产工艺 * 第五页，共三十五页，2022年，8月28日 电熔镁砂生产工艺 * 第六页，共三十五页，2022年，8月28日 高纯镁砂生产工艺 * 第七页，共三十五页，2022年，8月28日 高级硅砖生产工艺 * 第八页，共三十五页，2022年，8月28日 高铝制品生产工艺 * 第九页，共三十五页，2022年，8月28日 滑板生产工艺 * 第十页，共三十五页，2022年，8月28日 烧结（板状）刚玉生产工艺 * 第十一页，共三十五页，2022年，8月28日 喷枪生产 工艺流程 同时还要熟悉一般工艺设计原则和程序 * 第十二页，共三十五页，2022年，8月28日 第一节 工艺设计的原则和程序 一、工艺设计的基本原则 1、根据计划任务书规定的产品品种、产量和质量进行设计 2、选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备 3、合理考虑机械化、自动化装备水平 4、全面解决工厂生产、厂外运输和各种物料贮备的关系 5、注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能性和留有工厂发展的余地 6、方便施工、安装，便于生产、维修 7、注意保护环境，减少污染 * 第十三页，共三十五页，2022年，8月28日 在初步设计阶段，工艺设计计算和工艺布置常常交错进行。 1、先着手计算物料平衡，确定原材料的需要量； 2、进行主机选型计算(确定主机型号、规格、台数等)和仓库计算(确定各种物料贮存期、贮存量和仓库的规格尺寸)； 二、工艺设计的一般程序 工 艺 设 计 计 算 工 艺 布 置 * 第十四页，共三十五页，2022年，8月28日 车间设计时，先从车间内部的设备选型计算入手，然后进行车间布置设计，绘制车间工艺布置图。采取这种有条不紊的步骤，可以免除设计工作的返工。 物料平衡计算、主机平衡计算和仓库计算都是以烧成车间烧后成品产量为基准。烧成车间的生产能力基本上就是工厂产品的产量。因此在进行上述计算时。必须先确定烧成车间的生产能力。 3、在以上基础上，才能初步考虑各个车间的轮廓尺寸，绘制出车间总平面轮廓图，初步解决各个生产车间的平面位置关系，为车间设计做好准备； * 第十五页，共三十五页，2022年，8月28日 工艺设计程序示意图 * 第十六页，共三十五页，2022年，8月28日 全厂生产车间总平面轮廓图(方块图)，主要表示各车间的相互位置，是总图专业进行工厂总平面布置图设计的主要依据。 各车间工艺布置图，表示车间的主要平、剖面，供土建、通风除尘等公用专业配合设计之用。 全厂生产车间平、剖面图，表示全厂生产工艺流程，主要设备和辅助设备台数和定位尺寸，厂房楼层、地面标高和检修设施等。是初步设计的图纸部分，它和设备表、说明书和概算一起组成初步设计的文件。 * 第十七页，共三十五页，2022年，8月28日 施工图设计分资料图和成品图两个步骤，每个车间分别进行设计。工艺专业根据初步设计的各车间工艺布置图和审批修改意见，绘制出工艺施工资料图，供各配合专业设计之用，待各专业设计后，进行查对、修改和补充，绘制成成品图。 施工图包括工艺布置图(平面图、剖面图)、局部放大图、非标准件图等。施工图和施工图预算是组成施工图设计的文件，是作为工艺设备安装和控制建设投资额的依据。 * 第十八页，共三十五页，2022年，8月28日 第二节 物料平衡计算 一、物料平衡 目的：计算各种原料、燃料、材料的需要量以及从原料进厂至成品出厂各工序所需加工处理的物料量。物料平衡计算结果作为确定工厂原料需要量、运输量、工艺设备选型、计算各种仓库的容量和物料平衡系数的依据。 物料平衡计算是根据生产工艺参数和各车间的工作制度进行的。生产工艺参数指的是产品产量和品种、工艺流程、制品的配合比和泥料水分、燃料的种类、发热值和消耗量等。车间工作制度包括生产年制度(连续或不连续工作日)，生产班制度(指每日的生产班数和每班的生产小时数)。 * 第十九页，共三十五页，2022年，8月28日 1、物料平衡计算参数 (1)各车间生产任务的确定——计划任务书的生产任务加上因废品率和损耗率必须附加的任务； (2)定额的确定 ——原料消耗定额、原料贮量定额、劳动定额等； (3)确定工作制度 ——三班、二班及一班制度 * 第二十页，共三十五页，2022年，8月28日 物料平衡计算步骤 根据废品率和计划任务