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压缩机停检维修期间
HydroCOM系统开机检查项
是否确认
停机后操作内容
1. HydroCOM控制柜
移除执行机构前,关闭机柜内的48VDC 电源
2. 液压装置
停运HydroCOM液压油站
3. 执行机构
确认每个执行机构的标识位号,并记录相应的安装位置及方向
标记液压进回管线,漏气管线,漏油管线,氮气密封管线对应的连接位置
记录48V 电源线,RS485通讯电缆接线位置及线号
4. 压缩机
标记飞轮的安装角度
HydroCOM系统开机检查项Check List.doc压缩机检修后HydroCOM系统开机检查项
是否确认
开机前检查内容
1. 执行机构
各级执行机构安装位置无误,每只标识位号的执行机构安装在正确的压缩机级 / 缸上
密封室的上表面到卸荷杆顶端的尺寸是否满足18±2mm
液压管线,漏气管线,漏油管线按照施工说明和记录正确安装
漏气管线已经连接到放空管线或火炬
漏油管线的正确安装要求向下倾斜
TDC传感器及支架已安装固定
TDC传感器与飞轮上所安装的螺母相距 (1.5- 3 mm )
HydroCOM系统开机检查项Check List.doct Page 2
在飞轮上没有其他可触发TDC信号的标志
检查执行机构电气室的接线
48V DC 电源线,RS485通讯电缆已正确连接,测试无短路现象
执行机构电气室外壳已接地
每个执行机构的48VDC检查
如更换执行机构,确认电气室的总线地址及终端电阻设置与原执行机构一致
2. 液压装置
接线检查
电机按照铭牌要求连接
压力传感器已正确接线,在DCS内正确显示
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