第6章冲压工艺设计.pptVIP

6.3 冲压工序的安排 二、工序性质的确定 1.冲压件形状尺寸是确定工序性质的基本依据 根据前面各章论述的各基本工序的变形性质和应用范围可知，相 当多的冲压件都可以从产品零件图上直观地分析出工序性质。 2.“弱区必先变形，变形区应为弱区”的结论是决定工序性质的基 本准则 对难以从形状、尺寸判断工序性质的冲压件，必须经过分析计算 来判断冲压变形时的“弱区”，从而确定相应的工序性质。或有意 识增加一些附加工序以便控制毛坯或前期工序半成品尺寸，人为 地造成冲压变形时的“弱区”，使工序变形的性质符合成形要求。 * 第二十九页，共四十一页。 * 冲压工艺与模具设计Stamping Technology and Mould Design  第6章 冲压工艺设计 第一页，共四十一页。 第6章 冲压工艺设计 【主要内容】 1.冲压零件的结构工艺性 2.冲压成形的变形趋向性及其控制 3.冲压工序的安排 【重点】 1.冲压成形的变形趋向性及其控制 2.冲压工序的安排 * 第二页，共四十一页。 6.1 冲压件的结构工艺性 冲压件的结构工艺性——能否用最简便、最经济的冲压方法生产 出合格的冲压件。 良好的冲压工艺性是工艺方法先进性和生产经济性的前提。 影响冲压件结构工艺性的主要因素——冲压件的形状、尺寸和冲