电镀不良原因分析与探讨.pptxVIP

电镀不良原因分析与探讨;大 纲;一.电镀目的: 在金属表面披覆一层或多层金属披膜,使金属表面形成保护. 并依据金属披膜的不同,可以增加焊接性,导电性及降低金属表面磨耗,延长产品使用寿命,降低成本. 二.电镀原理: 利用直流电源的阴阳极反应,将电镀槽液中的金属离子披覆在被镀物件的表面,形成金属皮膜.;镀层重要性 1.密着性:镀层和素材金属之间的结合力,镀层剥离是 密着性不佳的代表 2.致密性:镀层本身金属晶体间的结合力. 3.连续性:底材本身皆能被镀层遮蔽,而不致发生孔隙, 或连续隐约可见底材表面未镀到的情况. 4.均一性:高低电流区膜厚分布均匀. 5.被覆力:对于凹处和难镀到的地方镀层能涵盖的能力 6.应 力:镀层内应力大易引起龟裂.起泡.剥离等不良 7.机械性:硬度.耐磨性.延展性等 8.化学安定性:镀层不受环境影响之能力. 9.电气性:电接触阻抗等. 注:上述第7~9项直接受1~6项和镀层金属之特性所影响 ;三.电镀外观不良品介绍: A.冲压来料不良:;3.来料扇形,弧形;三.电镀外观不良品介绍: A.冲压来料不良:;三.电镀外观不良品介绍: A.冲压来料不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;金层漏镀;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;三.电镀外观不良品介绍: B.电镀不良:;四.电镀不良原因: A.电镀膜厚不足:;四.电镀不良原因: B.电镀镀层脱皮:;四.电镀不良原因: C.电镀歪针:;四.电镀不良原因: E.锡渣: 1.镀Sn,被导轮刮下来的细小锡屑,积聚在导轮座上,未及时清除,附着于料带,产生锡渣 2.烘干后一组导轮运转不畅,导轮磨损,被刮下的锡铅粉屑,因摩擦生热,导轮挤压,熔贴于料带,产生锡渣 F.锡变色 1.表面残留酸 2.温湿环境存放 3.锡镀槽添加剂失调 G.锡拒焊 1.底镀层太亮 2.光泽剂含量过多;五.常见不良分析;THE END;感谢观看!