PVC管件粘接标准规范.pptxVIP

第1页/共26页PVC管件粘接标准规范第2页/共26页规范-1材质的区分： 塑胶材质 橡胶材质U-PVC PE PP PVDF PTFE VITON EPDM FPM第3页/共26页规范-2范围: 适用于PVC-U PVC-C材质管件粘接材料名称：聚氯乙烯 (硬质) PVC区分： PVC-U PVC-C 氯含量低耐温60度以下氯含量高耐温80度氯含量不同使用温度条件也不同第4页/共26页材质特性-1PVC-U特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、不耐老化，易粘接，。缺点是使用温度低（ -15～＋55℃），线膨胀系数较大。常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。适用温度：0-60oC材质 比重 物理性 化学性 工作温度0C熔解温度0CPVC 1.91机械性良 良-15~~60 250—280第5页/共26页材质特性-2PVC-C特性及适用范围：机械强度比U-PVC较低，适用温度90oC以下。化学性质：良好。适用：HCl, H2SO4, NaOH, KMnO4, （盐酸） （硫酸） （氢氧化钠）（过锰酸钠）第6页/共26页工具准备-切管机，卷尺，修边刀，无尘布，毛刷，记号笔，剪管钳，平面工作台。第7页/共26页材料准备-PVC管，管件, PVC管件表面清洁剂，PVC胶水。 这里所说的材料准备主要是指:1.管材与管件的间隙配合公差2.管材的椭圆度3.粘接剂的质量第8页/共26页基本步骤-切割清理涂抹粘接保持结束第9页/共26页步骤-1切管：D40以上的管材按要求长度使用切管机，小于D32的管件可用剪管钳裁切,然后修边倒角。第10页/共26页步骤-2清理：将插口表面和承口表面的灰尘或油脂用PVC专用清洁剂擦拭干净。 清理碎屑清理表面倒角专用清洁济第11页/共26页步骤-3涂抹：将胶水快速均匀地涂抹在插口处表面和承口内表面。 PVC专用胶水胶水涂抹先涂抹沉插件胶水涂抹刷第12页/共26页步骤-4粘接：找正承口和插承口中轴线，用力将管件插入承口到所需深度。注意事项: 在粘接前都要用管材,管件试插一次,正常情况下,试插到规定深度的1/2-1/3时,配合的间隙适中。预组装第13页/共26页步骤-5保持：连接完成后保持不动以便胶水粘接凝固，保持至少2分钟，最后抹去管外多余的胶水。快速插入部件旋转1/6转第14页/共26页步骤-6结束：连接完成后，十五分钟内避免向管件施加外力，固化48小时后可进行试压。多余胶水清理放置在平整物料架第15页/共26页技术要求-1管件要求: 管与管件的规格要匹配,若间隙过大不能用在有压力的地方，用在排水及溢流管路但涂抹胶水时要多涂几次,过48小时后清理接口胶水表层再增加一道焊接，为管与管件不匹配时的互补。第16页/共26页技术要求-2粘接前的准备:管件在粘接前端面应平整且垂直,粘接表面应用无尘布将表面灰尘擦拭干净,管件表面有油污,需要用PVC管件专用清洁剂作表面处理.有些管件脱节漏水,就是因为粘接表面不干净,粘接剂软化溶解的效果不够理想造成的.第17页/共26页技术要求-3PVC粘接剂的使用:PVC胶水主要由过氯乙烯树脂与其它溶剂按一定比例制成，它通过溶解、软化管件表面，经一定时间固化后使之溶合为一体。涂刷管件时毛刷的尺寸应与管件规格大小相匹配，涂PVC胶水时先涂承口，后涂插口，均匀适量，如果涂刷过多，多余的胶水会挤出来积存在管道的底部，较长的时间内它不会凝固，会继续向管件内部渗透，把管件底部软化，特别是壁薄的长距离的小口径的管路，这时一但通水试压，就会在管路底部发生破裂漏液。第18页/共26页安装方法-管件连接：胶水涂刷完之后，立即沿管件的轴线方向旋转1/6周，迅速推到规定的位置，在不少于60秒的时间内，保持所施加的外力不变，防止因退模的锥度，造成管件缓缓退出，使胶水粘接不良，管件的安装尺寸不准确。切记：插入后保持外力不变第19页/共26页操作及保护- 1。操作不当主要是指安装人员缺乏经验，没有经过专门的技能培训。比如说：粘接一个直径较大的管件时，特别是粘接注塑成型的球阀时，熟练的施工人员涂刷胶后会立即沿管道的轴线方向施转1/6周迅速推到规定的位置，在不少于60钞的时间内保持所施加的外力不变，防止因退模的锥度，造成管件缓缓退出，而相反，经常有许多操作者将管件插到规定位置后没有继续保持所施加的压力，导致管件缓缓退出，造成插入较短，粘接面积减少，出现渗漏和脱节的现象 。第20页/共26页操作及保护 -2。