电气控制与可编程序控制器应用技术.pdfVIP

电气控制与可编程序控制器应用技术 课程设计报告 设计课题 : X62W万能铣床电控系统的 PLC设计 专业班级： 08 自动化 小组成员： 张鹏 指导教师： 冯浩源 设计时间： 2010/12/24 一、设计任务与要求 任务：根据课本提供的 X62W型卧式普通铣床电气控制原理图，应用 PLC技术设计出 新的电气控制图。 : 1 X62W 要求 ( ) 认真阅读 型卧式铣床的工作原理说明和原电气原理图。 2 FX PLC ( )应用三菱 2N 型 对原控制线路进行技术改造。 3 I/O ( ) 画出 分配图，及硬件接线图。 4 ( ) 画出梯形图和程序指令表 5 ( )铣床控制的基本要求： 1. 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，要求主轴电动机能正反转，因正 反操作并不 频繁，所以由床身下侧电器箱上的组合开光来改变电源相序实现。 2. 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮，故主轴电动机采用电磁离 合器制动以实 现准确停车。 3. 6 铣床的工作台要求有前后、左右、上下 个方向的 进给运动和快速移 动，所也要求 进给电动机能正反转，并通过操作手柄和机械离合器相配合来实 现。进给的快速移动通过电磁 铁和机械挂挡来完成。圆形工作台的回转运动是由 进给电动机经传动机构驱动的。 4. 根据加工工艺的要求，该铣床应具有以下的电气联锁措施： 为了防止刀具和铣床的损 坏 ，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快 速运动。 为了减小加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。 该铣床采用机械操纵 6 手柄和位置开关相配合的方式实现进给运动 个方向的连 锁。 主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择 ，为保证变速齿轮进入良好的啮 合状态，两种 运动都要求变速后顺时点动。 当主轴电动机或冷却泵过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。 5.要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。 、方案设计与总原理图 X62W 型卧式普通铳床电气控制电路总原理图 X62W 卧式万能铣床控制电路分析: 图1.0 总幵矣仗操护 1 正共 反槪 一、主电路分析 1.0 M1 M2 由图 可知，主电路共有三台电动机，其中 为主轴拖动电动机， 为工作台进给 M3 QS 拖动电动机， 为冷却拖动电动机。 为电源隔离开关。 各电动机的控制过程如下： 1) M1 由KM3 实现启动一一运行一一停止控制，由转向选择开关 SA5 预 选转向， KM 注轴点串联两相电阻和速度继电器 SR 配合实现M1 的停车反接制动。 2) 工作台拖动电动机M2 由接触器KM4 KM5 的主轴点实现加工中的正、 反向进给 控制，并由接触器 KM6 主轴点控制快速电磁铁，决定工作台移动速度， KM6 接通为快速移 动，断开为慢速自动进给。 3) 冷却泵拖动电动机由接触器 KM1 控制，但方向运转。 M1 、M2 M3 均为直接启动连续运行。 图1.1 io 主轴枪制 怡 雰 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KMfi 7