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激光整平砕施工方案
一、编制依据、概况及施工准备
1.1、 方案编制依据及规范标准:
1) 建筑地面工程施工质量验收规范《GB 50209—2002》
2) 建筑地面设计规范《GB 50037—96》
3) 混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》
4) 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300.2001》
5) 混凝土质量控制标准《GB50164.92》
6) 建筑施工安全检查标准《JGJ59.99》
7) 混凝土工程施工质量检验评定标准,《GB50204—2002》。
8) 建筑工程质量检验评定标准《GBT301—88》。
9) 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101o
1.2、 工程概况:
混凝土等级:垫层佐C15、地面佐C30;
混凝土厚度:100mm佐垫层、250?300mm地面; 钢筋:
1.3、 施工准备
(1)技术准备
技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对 各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。对原 材料试验、检测工作,材料部门已准备好砂、碎石及水泥等落实到位, 技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时 进行。
(2) 材料及主要机具
、甲供商品混凝土:商品佐各项技术性能指标符合要求,现场坍 落度要求16?18cm。商佐站已联系好并签定合同,其中明确所有我 方对混凝土性能的要求。检查佐泵运转正常。
、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝 土不得产生分层、离析或早凝现象。
、主要机具:佐泵(甲供),激光整平机、施工桥架、振捣器,抹 光机,切缝机、刮杠,木抹子,胶皮水管,铁锹及小型工具等。
(3) 人员准备
根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实 到人。
序号
工种
人数
工作内容
1
指挥
1
现场指挥调度
2
模板工
10
模板支拆、设置加固等
3
混凝土工
15
平仓、振捣
4
机械操作工
9
激光整平机及抹光机操作
5
测量工
2
模板、地面平整度控制
6
电工
1
负责现场动力照明用电
7
力工
8
场地平整、混凝土养护及成品防护
1.4施工流程
抹平收光
混凝土激光整平
切缝、养护
二、钢筋绑扎及模板施工方案
准备工作
1) 规划待施工区域;
2) 检查基层平整度是否达到与设计标高±2 cm以内的标准;
3) 检查基层是否按照规范标准。
安装模板
设定施工区域并安装模板。
模板采用槽钢制作的专用模板,其模板优势为:
、可以根据地坪厚度调节高度及倾斜度,能保证地面模板周边 的水平度;
、模板加固牢固,固定可调,避免破坏下面防水层等结构;
、施工简易快捷,节省模板施工劳动力,相应降低了施工成本;
、可调式模板,能适应大小面积的多种支模方式。
建议模板安装时与地倾角85度左右,便于分仓缝切割毛边。
5
5
2.3、安装传力杆:
外套PVC塑料管在预设施工缝模板中钻孔020@500,附设妇8钢筋传力杆长500,
外套PVC塑料管
妇8钢筋长0.5米间距0. 5米
2.4、钢筋绑扎:
2. 4. 1钢筋工程施工方案
钢筋接头釆用绑扎搭接,加工釆用场内集中统一配料,集中机 械加工后运到指定位置再绑扎成型入模,加工前应先熟悉图纸和配料 单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损 伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良 或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项 检验,钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用扎丝规格和绑扎形式, 为保证钢筋的位置正确。
2. 4. 2钢筋工程施工注意事项:
钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件,符合要求 后,再组织进场,进场后按规定进行报验和取样复试,合格后方可使 用,钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单,绑扎必须按轴 线编号,对照下料牌上的标注及其尺寸无误后,再按规定划好箍筋间 距,方可进行绑扎。
2. 4.3钢筋的检查及验收:
钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根
数及间距是否正确,检査钢筋接头的位置是否符合规定,保护层是否 够,绑扎是否牢固,有无松动现象,表面不允许有油浸,漆污和颗粒 铁锈。钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和 绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在佐浇筑前应对钢筋 及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档。
三、钢筋混凝土施工方案
3.1、钢筋混凝土的铺设
、混凝土釆用S型自左向右摊铺浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设 置。
、混凝土釆用商品钢纤维混凝土。商品砕的拌和根据设计的配合比 拌制,落度要严格控制在进场时160?180mm。由混凝土罐车运至厂 房内,将混凝土自卸彼浇筑泵中浇筑,出料及铺筑时时间必须控制在
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