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第1页/共26页带传动类型学习第2页/共26页三、传动形式开口传动：两轴平行，?1、?2同向。交叉传动：两轴平行，?1、?2反向。半交叉传动：两轴交错，不能逆转。§13-1 带传动的类型和应用第3页/共26页四、带传动的类型----结构简单，带轮容易制造，用于中心距较大的场合；平带 ----横截面为等腰梯形，摩擦力大，应用广泛；V 型带摩擦型 ----扁平部分+纵向槽，摩擦力大,受力均匀，结构紧凑。多楔带圆形带 ----牵引力小，用于仪器。同步带----无滑动，能保证固定的传动比。啮合型§13-1 带传动的类型和应用第4页/共26页§13-1 带传动的类型和应用BθAθα2α1θd2d1DaC五、带传动的几何关系包角α: 因θ较小,代入得:中心距带长:第5页/共26页BAα1α1θd2d1DaC带长:已知带长时，由上式可得中心距 : §13-1 带传动的类型和应用第6页/共26页a六、带传动的张紧方法：◆ 布置：松边在上，有利于加大包角；◆ 方法：调节中心距常见的张紧装置:调整螺钉滑道式1、定期张紧装置第7页/共26页调整螺杆摆架式第8页/共26页采用张紧轮张紧装置张紧轮　张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。 第9页/共26页§13-1 带传动的类型和应用七、带传动的优缺点：优点：1. 适用于中心距较大的传动；2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动；3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏；4. 结构简单、成本低廉。缺点：1. 传动的外廓尺寸较大；2. 需要张紧装置；3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比；4. 带的寿命较短；5. 传动效率较低。第10页/共26页八、带传动的应用　在各类机械中应用广泛，但摩擦式带传动不适用于对传动比有精确要求的场合。功率P100KW，带速v=5~25m/s，传动比i7。 平带大理石切割机（平带）§13-1 带传动的类型和应用第11页/共26页汽车发动机（多楔带）§13-1 带传动的类型和应用第12页/共26页汽车发动机（同步带）§13-1 带传动的类型和应用第13页/共26页工业机器人关节（同步带）第14页/共26页试验装置（圆形带）拖拉机（V带）§13-1 带传动的类型和应用第15页/共26页1、带轮的材料 通常采用铸铁，常用材料的牌号为HT150和HT200。 转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。 小功率时可用铸铝或塑料。2、结构与尺寸 V带轮的典型结构有：../../../刘红俊-杨可桢/VRML/dailun1.wrl实心式、 ../../../刘红俊-杨可桢/VRML/dailun2.wrl腹板式和../../../刘红俊-杨可桢/VRML/dailun4.wrl轮辐式。 带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式。 根据带的截型确定轮槽尺寸。 带轮的其它结构尺寸通常按经验公式计算确定。§13-2 V带轮的结构第16页/共26页daddd1dBLＶ带轮结构实心式： 直径较小时13-2 V带轮的结构第17页/共26页dd1daddCL∠1:25B腹板式： d? 350mm，中等直径13-2 V带轮的结构第18页/共26页?Sd0dd1daLddD1∠1:25C?D0B13-2 V带轮的结构第19页/共26页ddadddrdkdhb1L∠1:25h2h1B轮辐式：d 350mm13-2 V带轮的结构第20页/共26页13-2 V带轮的结构第21页/共26页13-2 V带轮的结构第22页/共26页13-2 V带轮的结构第23页/共26页组成：链轮、环形链条作用：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同向传动。§13-3 链传动的特点和应用第24页/共26页§13-3 链传动的特点和应用一、特点：优点：与带传动相比1.链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失 ；3.结构紧凑；4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与齿轮传动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单；缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差， 有一定的冲击和噪声。二、应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。第25页/共26页工作范围：传动比：i ≤8; 中心距：a ≤5~6 m; 传递功率： P ≤100 KW; 圆周速度： v ≤15 m/s; 传动效率： η ≈0.95~0.98 §13-3 链传动的特点和应用第26页/共26页感谢观看!