生产管理术语.pdf

*允收品质水准(AQL) Acceptable Quality Level 允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式 .容许供货商在协议的条件下,交付某一限 定比率的不良品. *问五次为什么(Ask why five times) 一个发掘问题真正原因的常识原则. *查核现场(Check gembutsu) 当欲探寻问题的根源时,在现场实地有形的物体加以调查. *符合性(Conformance) 用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则,所要求的一个确定指示或评定. *管制图(Control Chart) 为一个具有上下管制界线的图.在其图上,绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值.此图通 常绘有一条中心线,用以协助侦测所绘之统计值,有否趋向其中之一条管制界线. *成本Cost 在QCD 的范畴中, [成本]一词通常系指成本管理,而非削减成本.成本管理涉及到对各种资源的适 度管理, 以及消除所有类别的无驮(浪费).在此种方式下,会降低总成本. *跨功能(部门)管理Cross-functional management 为达成QCD 跨越部门之间的管理活动. *周期时间Cycle time 作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间Takt time). *交期Delivery 在QCD 的范畴中, [交期]一词系指交货时间以及数量, 皆要符合顾客的要求. *不按受,不制造,不流出Don’t get it, don’t make it, don’t send it. 在现场里推行的一个常识性口号.在任何一个 QCD 计划中,应将品质是最优先的信念予以实践出 来.例如:不要从上制程接受不良品,不要在自己的制程上制造出不良品, 以及一旦有不良品制造出 来,不可明知故犯地流到下一制程. *失效树分析Failure Tree Analysis(F T A) 借着确定因果关系及利用树关图,来认定问题的机率.失效树分析是用来分析及事先避免任何安全 性及可靠度上的问题. *现场管理的五项金科玉律Five golden rules of gemba management 一套在现场推行[现场改善] 时,最实用的提醒剂.. (1) 当有问题发生时[要先去现场]. (2) 检查现物. (3) 当场采取暂行处置措施. (4) 发掘真因并排除. (5) 标准化以防止再发. *5MFive M’s 在现场用以管理资源的方法 .这五项资源皆以英文[M]开头,特地称之为[5M]人员(Manpower), 机器(Machine),材料(Material),方法(Method)和量测(Measurement). * 5SFive S’s 是一种为维持良好工厂环境的查核表,为使工作场所更有秩序,效率及纪律.它源自于五个有 S 音 开头的日文Seiri(整理). Seiton(整顿), Seiso(清扫), Seiketsu(清洁), Shituke(教养).套用英文相当 之字则为 Sort(分类=整理), Straighten(定位=整顿), Scrub(刷洗=清扫), Systematize(制度=清洁)及 Standardize(标准=教养).某些分司则采用为 5C 作战..Clear out(清除=整理),Configure(形迹=整顿), Clean check(清洁及检查=清扫), Conform(遵守=清洁)及Custom practice ( 习惯及实践=教养). *流线生产Flow Production 及时生产方式的基本支柱之一.在流线生产里,机器是依据加工的顺序排列.如此,工作物在制程之 间的流动,就不会中断或停滞. *失效模式及有效性分析FMEA 借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果; [失效模式及有效性分析]可以用来对一个新产 品的作何潜在的设计缺点,做事前预测及消除. FMEA 也可用来针对新生产设备的役计审查活动 (叫做制程FMAA) *现场Gemba 日文一词意指[实地],现在则采用管理上的术语,意义为[工作场所],或者称之为[产生附加价值] 的 地点.在制造业来说,通常系指[工场]. *现物Gembutsu 在现场里所发现的有形对象.例如:工作物,不良品,夹具,工具,及机器. *去现场Go to gemba 现场改善的第一项原则,这是一个提醒剂.不管何时,当异常发生或经理人员欲了解生产作业的现 状,