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高压电动机小修项目及标准一.检修项目1.定子检修检查定子线圈有无局部过热损伤、电腐蚀等现象、检查线圈端部的端箍绑线、垫片及排间垫片有无松动，鼻端连线，极间连线有无局部过热、绝缘老化或垫片绑线有无松动断裂等现象。检查引线固定是否良好，焊接牢固，绝缘完好无损伤，引线及中性点瓷瓶有无裂纹、破损、固定不牢，若有应更换或处理，相序要重新标记。2.端盖检修检查端盖结合面及止口应平整、干净、无毛刺，如有凸凹不平时可用锉刀将其修平，并砂布擦净。重点检查端盖的轴承室有无跑套现象，若有应刷镀或镶套处理，并测量径向间隙，径向间隙应在0.010~0.050mm的范围3.转子检修检查风扇叶片，外观有无裂纹、变形等现象，若有要进行处理，保证转子平衡4.轴承检修松开前后轴承盖的螺丝，拆去轴承盖，拆去轴承挡圈和内外端盖。除去润滑油，用清洗剂将轴承洗净。用手转动轴承检查其转动情况，听其转动声音，轴承应转动灵活，无异音。检查滚珠及内外滚道表面是否光滑、有无锈迹、斑痕等。检查保持架状况及轴承游隙是否符合标准，保持架完好无变形，轴承游隙应在0.070~0.120mm，旧轴承最大不允许超过0.300mm。对不合格的轴承要进行更换，拆卸旧轴承工艺：用拉马扣住轴承内圈将轴承缓缓拔下。冷拔不下的可用火焊加热。也可用火焊将轴承内环割开，但勿损坏轴颈。更换新轴承的工艺：1）对新轴承应用汽油将防锈保护油洗净后，按上述旧轴承检查方法进行检查。2）应仔细测量轴承内外径和轴及轴承套的尺寸，以求得恰当的紧力和间隙配合，紧力为0.010~0.050mm。加热轴承采用电磁感应法加热，但要注意轴承受热要均匀，不得超温，设定加热温度为80℃~100℃，保持15分钟，加热温度不能超过100℃，严禁使用明火直接加热轴承。轴承加油量适度，不能加得过多或过少，加油量为轴承室的1/2~2/3，以免引起轴承发热。5.通风冷却系统检修检查空冷器与机座间密封垫有无损坏、错位，检查后将机座盖好，以防异物进入。检查空冷器是否完好、冷却管有无腐蚀或堵塞等现象。检查空冷器内有无积灰和开焊、导风板有无变形及开焊。二.检修后的电气试验1.测量电动机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绝缘电阻值不小于1MΩ/KV。2.测量电动机绕组的直流电阻，各相绕组的直流电阻值的互差值不应超过最小值的2%，与历次比较无明显变化。3.电动机绕组的直流耐压及泄漏电流，试验电压12000V，泄漏电流相互差别不大于最小值的100%,20uA以下不作比较三.电机空载试转标准1.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电试转2.空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常，相互差不大于平均值的10%3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常4.检查电动机振动情况良好3000转/分不大于0.05mm1500转/分不大于0.085mm1000转/分不大于0.10mm750转/分不大于0.12mm5.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时6.试转合格，清理现场.
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