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主变冷却器原理讲解 一、技术性能 1、 型号说明X?K?W?F?P---15(16、17)/口X-箱?K-控制?W-户外?F-风冷?P-强迫油循环?15-设计序号?口-控制冷却器组数油泵额定功率：3.0KW额定电流：7.0A油泵转速940r/min。风扇额定功率：1.5KW额定电流:4.5A转速：960r/min? 2、控制负载控制冷却器组数为3-8组（对于冷却器为200KW是每组冷却器用2台风扇的电机和1台油泵电机；对于冷却器为315KW时，每组冷却器用3台冷却风扇电机和1台油泵电机） 3、电源??（1）工作回路电源:频率为50HZ额定电压为380V三相四线制双回路交流电源。（2）控制电源：频率为50HZ额定电压为AC220单相交流电源。（3）全停延时跳闸回路电源DC24V. 二、 控制箱的工作原理 当变压器投入运行时，能使“工作”状态的冷却器自动投入运行。当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使“辅助”的变压器组自动投入工作已降低变压器的工作温度，并向中央控制室发出信号，同时指示灯 HLGN10亮。当“工作”或“辅助”的变压器出现故障时，“备用”冷却器也可以自动投入工作，向中控制室发出信号，同时指示灯HLGN9亮。 当备用冷却器投入后。备用变压器油泵发生故障时，时间继电器KT3吸合，延时（0.4-30S）中间继电器K8吸合，有继电器K8的常开触头向中央控制室发出故障信号，同时指示灯HLRD2亮?。当打开控制箱门时。箱内照明灯自动亮，当关闭控制箱门时，箱内照明自动灭，前后门分别控制箱内前后两只照明灯。 1、电源 本控制箱为双路三相四线制电源供电，双路电源互为备用。正常情况下QM闭合，接触器KMM1闭合（“1”电源供电时）或KMM2闭合（“2”电源供电时）（接触器KMM1和KMM2不能同时闭合）当“1”电源供电时出现故障，自动切换到“2”电源，当“2”电源供电时出现故障，自动切换到“1”电源。 2、自动投入  准备工作就绪，转换开关SAM1置“1”或“2”，自动开关QM、01-QN闭合。转换开关SA1-SAN置为三种状态工作，至少有一转换开关置WOK。则转换开关SAN（N可以取1…控制箱型号为N）置WOK的一组冷却器自动投入工作。 3、 按变压器顶层油温起动辅助冷却器??? 温度控制器采用带有第一上限触头1-2和第二上限触头3-4型信号温度计，它是根据在运行时变压器顶层油温的变化来控制冷却器风扇和变压器油泵的。变压器在运行中，其顶层油温随着负荷及环境的变化而变化，当顶层油温上升到第一上限的规定值时，触头1-2闭合，但这时冷却器和变压器油泵不能启动。 当顶层油温上升至第二上限的规定值时，触头3-4闭合，使中间继电器K3得电，启动辅助冷却器的风扇和油泵电机，使之运行，当顶层油温下降到稍微低于第二上限的规定值时，触头3-4断开，但这时冷却器风扇和变压器油泵继续运行，直到顶层油温下降到第一上限的规定值时，触头1-2断开，冷却器风扇和变压器油泵才退出运行。 4、 备用冷却器的投入 当运行中的“工作”或“辅助”冷却器组出现故障时，备用冷却器自动投入。5、 保护电路（1） 短路保护电路：当某一台变压器风扇（变压器油泵）出现故障时，有控制该组冷却器风扇（或油泵）的自动开关快速切断故障设备电源。（2） 断相运行及过载保护电路：由于每台冷却器风扇和变压器均配备了热继电器，因此，当任何一台冷却器油泵或风扇电机已出现断相运行及过载时，相对应的热继电器的动断触头打开，从而切断相应的设备，避免该设备故障运行状态。 （3） 控制箱的故障指示回路：内门上设置了1工作电源故障、2工作电源故障，加热电源和控制电源监视，工作电源断相，备用冷却器投入和备用冷却器投入后故障指示灯，分别反映了各种状态。（4） 双电源的缺相及互投电路:采用双电源供电，一路电源故障后，另一路电源自动互投，故障信号采集依靠K1、K2、KE三只继电器完成。