低压电机检修（赵佳童）.pptxVIP

低压电机检修;目录;一.检修内容;8.检查清扫电机的附属设备； 9.在进行以上各项工作中，所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。 10.修理或更换损坏的零部件，如电机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套 11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈； 12.轴承的检修或更换； 13.按相关规程进行电气预防性试验。;二.检修步骤;（4）拆风扇 先将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。 （5）拆卸端盖、抽转子； 先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖，后拆后侧轴承盖、电机端盖。具体做法是：先将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下，再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转将端盖拿下（较大端盖用吊绳将端盖先挂上）。一般小型电机先拆前侧轴承盖、端盖，然后将转子带着后端盖一起抽出。对于大风扇在机壳内的电机，可将转子连同大风扇及风扇侧端盖一起抽出。;（6）轴承的拆卸、清洗与一般检查； 拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前，先将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，保持器（轴承架）及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。 （7）检查定、转子铁芯； 检查铁芯是否压紧，检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动，检查通风沟孔是否有油垢、灰尘；检查铁芯是否局部过热变色；槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈绑线是否牢固 ;（8）检查绕组端部漆膜情况，绝缘有无损坏。 （9）检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。 （10）检查各隔爆结合面有无损伤。 2）检修与测试； （1）清扫电机???外灰尘，用清洗剂清洗油垢。 （2）铁芯松动要进行紧固处理，定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。 （3）线圈绝缘处理及端部固定。线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落应重新修复绝缘，绝缘损坏面较大时要对电机干燥，重新浸漆或喷漆、若线圈端有松动的地方，应加垫块用绑线把端部绑牢。;（4）电机接线柱及连接处理。若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。 （5）接线盒内壁耐弧漆脱落要及时补漆。 （6）隔爆面修理。对有损伤、超标而允许修补后使用的隔爆面要进行修补。 3）组装 轴承安装一般应采用热装法，利用加热器具将轴承加热到90℃左右再装到轴上。注意：轴承润滑油要在轴承装在轴上冷却后加注，密封轴承带油加热只能采用不使油变质的加热方式，如电加热，且最高温度不超过100℃. 轴承安装后，轴承套圈端面必须紧靠轴肩的端面，不应留空隙。 ;各部件依次组装，注意各结合面要干净，要在各结合面上均匀涂一层防锈油脂。紧固各端盖的螺丝，两侧对应均匀用力紧固 4）注意事项; 轴承用润滑油脂牌号要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。 滚动轴承添加油脂的标准按电动机的同步转速确定，同步转速/(r/min)1500以下，加入轴承腔的2/3 。同步转速/(r/min) 1500~3000 ，加入轴承腔的1/2 。 5)空载试验： 电机在连接负荷前做空载试验，200KW及以上电动机运行4h,200KW以下电动机运行1h,但以轴承温度稳定半小时为标准。;测试电动机的空载电流，三相电流是否平衡，相互差别不大于均值10%，振动是否超标，轴承温度是否过高，轴承运转是否有异常声音。 7)试车验收。 (1)确认各项检修工作已完成； (2)仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠； (3）油系统按规定油运合格，水冷却系统畅通无阻； （4）各项工艺条件准备完毕，具备试车条件； （5）试车时，检查电机各部温度，温升是否正常。;三.检修部署;四.检修安全措施;谢谢观赏